berita perusahaan tentang Pentingnya Membeli dan Mengoperasikan Mesin Pengolahan Pakan Ikan

Prosedur inti dan frekuensi untuk perawatan harian mesin ekstruder ikan apung adalah sebagai berikut: Catatan perawatan standar harus dibuat, dan perawatan harus dilakukan sesuai dengan frekuensi: Pertama, perawatan harian: Setelah produksi, hentikan mesin untuk mendinginkannya, bersihkan sisa bahan baku di ruang ekstrusi, die, dan hopper pakan ekstruder untuk mencegah pengeringan dan korosi pada bagian-bagian; bersihkan minyak dan debu dari permukaan peralatan, periksa kebocoran pada segel, dan tambahkan oli pelumas ke tingkat yang ditentukan; periksa lubang die apakah ada penyumbatan atau keausan, dan bersihkan atau giling segera. Kedua, perawatan mingguan: Bongkar sekrup dan bantalan ekstruder, bersihkan karbon permukaan dan residu keausan, dan tambahkan gemuk suhu tinggi; periksa sambungan yang longgar pada pipa oli dan pipa uap, dan kencangkan sambungannya; bersihkan kerak dari sistem pendingin untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas. Ketiga, perawatan bulanan: Periksa keausan ulir sekrup dan permukaan penyegel die, ukur jumlah keausan, dan perbaiki atau ganti yang melebihi standar segera; periksa sistem kontrol listrik, bersihkan kabel dari debu, dan pastikan kontrol parameter yang akurat.

Poin penting untuk mengganti bagian inti yang rentan dan teknik pemilihan. Bagian utama yang aus dari ekstruder meliputi sekrup, die, segel oli, dan bantalan. Penggantian harus mengikuti prinsip "pemilihan yang tepat dan pemasangan yang terstandarisasi": Pertama, untuk sekrup dan die, pilih bagian pabrik asli yang sesuai dengan model peralatan. Baja berlapis nitrogen lebih disukai untuk sekrup, dan baja paduan tahan aus untuk die. Setelah penggantian, parameter perlu disesuaikan untuk memastikan efek ekstrusi. Jika keausan kecil, dapat diperbaiki dengan menggiling untuk memperpanjang masa pakai. Kedua, untuk segel oli dan komponen penyegel, pilih jenis tahan suhu tinggi dan tahan oli (bahan fluororubber, tahan suhu ≥180℃). Saat mengganti, bersihkan alur penyegel, oleskan gemuk untuk memastikan segel yang rapat dan mencegah kebocoran oli yang mencemari pakan. Ketiga, untuk bantalan, pilih bantalan tahan aus presisi tinggi. Setelah penggantian, periksa fleksibilitas rotasi dan tambahkan gemuk yang sesuai untuk memastikan operasi sekrup yang lancar. Untuk mesin die datar/cincin, fokus pada penggantian rol tekanan dan die untuk menghindari pembentukan pelet yang buruk karena keausan.

Poin penting untuk perawatan dan penggunaan mesin pengolah pelet pakan ikan tipe kering. Perawatan perlu disesuaikan secara dinamis berdasarkan status pengoperasian peralatan: jika terjadi suara abnormal atau peningkatan getaran selama pengoperasian ekstruder, itu mungkin mengindikasikan keausan bantalan atau sekrup yang longgar, yang memerlukan penghentian dan inspeksi segera; jika laju kerusakan pakan meningkat atau tingkat ekstrusi berfluktuasi secara signifikan, itu mungkin mengindikasikan keausan kepala die, yang memerlukan penggantian tepat waktu. Secara bersamaan, hindari membebani peralatan secara berlebihan; waktu pengoperasian terus-menerus ekstruder tidak boleh melebihi 8 jam, dengan jeda pendinginan 30 menit di antaranya untuk mengurangi keausan komponen. Melalui model "perawatan harian + pemantauan kondisi", waktu henti peralatan karena kerusakan dapat dikurangi dari 8 jam per bulan menjadi kurang dari 2 jam, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.

Tentang Kami

Kunjungan Pelanggan

Sertifikat Kehormatan