berita perusahaan tentang Bagaimana Memilih Mesin Pellet Makanan Ikan yang Tepat dan Menggunakannya Secara Efisien

Kontrol Parameter Inti: Beradaptasi dengan Jenis dan Persyaratan Kualitas Pakan. Model mesin yang berbeda memerlukan fokus kontrol parameter yang berbeda. Untuk mesin pakan ikan apung, empat parameter utama perlu diperhatikan: Pertama, kecepatan sekrup, berkisar antara 250-400 rpm. Kecepatan tinggi (350-400 rpm) meningkatkan pembangkitan panas geser dan meningkatkan derajat pengembangan, cocok untuk memproduksi pakan apung; kecepatan rendah (250-300 rpm) mengurangi derajat pengembangan, cocok untuk memproduksi pakan tenggelam. Kedua, suhu ruang ekstrusi, dikontrol pada 120-160℃ melalui penambahan uap dan pemanasan tersegmen. Suhu bagian ekstrusi yang lebih tinggi menghasilkan gelatinisasi pati yang lebih lengkap dan ketahanan air butiran yang lebih kuat. Ketiga, diameter lubang cetakan, dapat disesuaikan dari 1-5 mm. Lubang yang lebih kecil (1-2 mm) cocok untuk pakan benih, sedangkan lubang yang lebih besar (3-5 mm) cocok untuk pakan ikan dewasa. Lubang yang lebih kecil menghasilkan derajat pengembangan yang lebih tinggi. Keempat, laju pakan, yang perlu disesuaikan bersamaan dengan kecepatan sekrup untuk memastikan waktu tinggal bahan baku yang wajar di ruang ekstrusi (15-30 detik), menghindari gelatinisasi yang tidak mencukupi atau berlebihan. Untuk ekstruder cetakan datar/cincin, kuncinya adalah mengontrol tekanan dan kecepatan pengepresan. Tekanan yang lebih tinggi menghasilkan kepadatan partikel yang lebih besar dan ketahanan air yang lebih kuat.

Standar inti dan metode pengujian untuk kontrol kualitas partikel. Kontrol kualitas perlu fokus pada tiga indikator utama: Pertama, ketahanan air: pakan tenggelam membutuhkan ≥8 jam, pakan apung memiliki laju daya apung ≥95%. Selama pengujian, partikel ditempatkan dalam air bersih untuk mengamati waktu disintegrasi dan daya apung. Kedua, kekerasan: kekerasan pakan benih dikontrol pada 2-3kg, dan pakan ikan dewasa dikontrol pada 3-5kg. Ini diuji menggunakan penguji kekerasan untuk menghindari kekerasan berlebihan yang dapat merusak mulut ikan atau kelembutan berlebihan yang akan mudah hancur. Ketiga, keseragaman: kesalahan ukuran partikel ≤±0.5mm, laju kerusakan ≤5%, diuji menggunakan metode pengayakan. Saat menggunakan ekstruder, pengambilan sampel dan pengujian harus dilakukan setiap jam. Jika ditemukan ekstrusi yang tidak mencukupi atau ketahanan air yang buruk, jumlah uap yang ditambahkan dan kecepatan sekrup dapat ditingkatkan. Jika partikel rapuh, kecepatan dapat dikurangi dan jumlah minyak yang ditambahkan dapat dikurangi untuk memastikan kualitas yang stabil.

Teknik praktis untuk mengoptimalkan parameter mesin ekstruder ikan. Kontrol parameter harus mengikuti prinsip "memperbaiki parameter dasar terlebih dahulu, kemudian menyempurnakan dan mengoptimalkan": Saat memproduksi jenis pakan tertentu, pertama-tama tentukan diameter lubang cetakan dan kadar air bahan baku, kemudian sesuaikan kecepatan sekrup dan penambahan uap hingga derajat ekstrusi memenuhi standar; sebelum produksi massal, lakukan uji coba skala kecil, catat parameter yang sesuai, dan bentuk tabel parameter formula standar, yang dapat langsung dipanggil dalam produksi selanjutnya untuk mengurangi waktu debugging. Pada saat yang sama, parameter perlu disempurnakan sesuai dengan perbedaan batch dalam bahan baku. Misalnya, jika kadar air bahan baku terlalu tinggi, kurangi penambahan uap secara tepat dan tingkatkan kecepatan pemberian pakan untuk menghindari ekstrusi berlebihan. Melalui kontrol parameter yang tepat, tingkat kelulusan pakan yang diproduksi oleh ekstruder dapat ditingkatkan dari 85% menjadi lebih dari 98%.

Tentang Kami

Kunjungan Pelanggan

Sertifikat Kehormatan