Prosedur pengoperasian keselamatan inti dan poin perlindungan utama. Kepatuhan ketat terhadap prosedur pengoperasian sangat penting untuk mengurangi risiko keselamatan: Pertama, inspeksi pra-mulai: Konfirmasikan bahwa penutup pelindung peralatan, tombol berhenti darurat, dan perangkat perlindungan kebocoran dalam kondisi utuh. Bersihkan puing-puing di sekitar peralatan dan periksa apakah bahan baku bebas dari logam, batu, atau kotoran lainnya. Sebelum memulai peralatan produksi pakan ikan kering, jalankan tanpa beban selama 5-10 menit untuk memeriksa rotasi sekrup, kontrol suhu, dan sistem hidrolik untuk pengoperasian normal. Masukkan bahan hanya jika tidak ditemukan kelainan. Kedua, selama pengoperasian: Jangan membuka penutup pelindung peralatan atau menyentuh bagian yang berputar dengan kecepatan tinggi atau ruang ekstrusi bersuhu tinggi. Pembongkaran dan perbaikan sangat dilarang saat peralatan sedang berjalan. Jika terjadi kemacetan material atau kebocoran oli, segera hentikan mesin, putuskan daya, dan biarkan dingin sebelum mengatasi masalah. Operator harus memakai sarung tangan dan kacamata pelindung untuk menghindari luka bakar akibat bahan baku panas dan oli. Ketiga, prosedur pasca-penonaktifan: Matikan daya dan tunggu hingga peralatan benar-benar berhenti dan dingin hingga suhu ruangan sebelum membersihkan sisa bahan baku dan memelihara peralatan untuk mencegah penyalaan ulang yang tidak disengaja.
Teknik praktis dan metode kontrol untuk penghematan energi dan pengurangan konsumsi. Konsumsi energi dapat dikurangi sebesar 15%-20% melalui pengoperasian dan parameter yang dioptimalkan: Pertama, optimalisasi parameter: Selama produksi ekstruder pelet pakan ikan kering, hindari peningkatan kecepatan dan suhu secara membabi buta. Sesuaikan secara tepat sesuai dengan kebutuhan pakan; misalnya, saat memproduksi pakan tenggelam, kurangi kecepatan dan penambahan uap untuk mengurangi konsumsi energi. Gabungkan bahan baku secara rasional untuk meningkatkan pemanfaatan dan mengurangi konsumsi energi pemrosesan yang tidak efektif. Kedua, optimalisasi peralatan: Pasang konverter frekuensi pada motor penggerak ekstruder untuk menyesuaikan kecepatan secara dinamis sesuai dengan persyaratan kapasitas produksi, menghindari pemborosan energi yang disebabkan oleh pengoperasian kecepatan konstan, terutama cocok untuk produksi skala kecil, multi-batch. Bersihkan sistem pendingin dan pipa uap secara teratur untuk meningkatkan efisiensi termal dan mengurangi konsumsi energi pemanasan dan pendinginan. Ketiga, perencanaan produksi: Atur batch produksi secara rasional untuk mencapai produksi berkelanjutan dan hindari seringnya start-up dan shutdown (konsumsi energi selama startup peralatan adalah 1,5 kali lipat dari pengoperasian normal). Daur ulang puing-puing yang diproses dan partikel yang tidak memenuhi standar untuk penghancuran dan pemrosesan sekunder untuk meningkatkan pemanfaatan bahan baku dan mengurangi limbah.
Poin keselamatan dan penghematan energi khusus untuk ekstruder. Karena karakteristik suhu dan tekanan tinggi dari mesin pengolah makanan hewan peliharaan basah, dua poin memerlukan perhatian ekstra: Pertama, perlindungan tekanan dan suhu. Perangkat alarm kelebihan beban harus sensitif, secara otomatis memberi alarm dan mematikan saat tekanan ruang ekstrusi melebihi 6MPa atau suhu melebihi 160℃, mencegah kerusakan peralatan dan kecelakaan keselamatan. Kedua, pemulihan dan pemanfaatan uap. Gas buang bersuhu tinggi dari saluran keluar ekstruder dimasukkan ke dalam ruang pemanasan awal bahan baku untuk memanaskan awal bahan baku hingga 40-50℃, mengurangi konsumsi energi pemanasan. Secara bersamaan, panas limbah dari pendingin dipulihkan untuk pemanasan bengkel, meningkatkan efisiensi energi. Misalnya, pabrik pakan memasang konverter frekuensi dan perangkat pemulihan panas limbah pada ekstruder twin-screw-nya, menghemat lebih dari 50.000 yuan setiap tahun dalam biaya listrik dan gas. Lebih lanjut, melalui pengoperasian yang terstandarisasi dan aman, ia mencapai nol kecelakaan keselamatan sepanjang tahun.
![]()
![]()
Tentang Kami
Kunjungan Pelanggan
![]()
Sertifikat Kehormatan
![]()
Kontak Person: Fiona
Tel: 86 19913726068