Dalam lini produksi pakan ruminansia, sangat penting untuk memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk. Berikut adalah faktor-faktor kontrol utama untuk mengoptimalkan lini produksi pakan ruminansia guna meningkatkan stabilitas dan konsistensi kualitas:
1. Pemilihan dan Pengelolaan Bahan Baku:
- Pilih pemasok bahan baku berkualitas tinggi dan jalin kemitraan yang stabil.
- Lakukan inspeksi dan penyaringan kualitas bahan baku yang ketat untuk memastikan memenuhi persyaratan standar.
- Buat sistem penyimpanan dan pengelolaan bahan baku yang baik untuk menghindari kesalahan dan kontaminasi.
2. Akurasi Resep:
- Gunakan sistem manajemen resep yang tepat untuk memastikan rasio bahan yang tepat dalam setiap resep.
- Periksa dan kalibrasi peralatan pencampuran secara teratur untuk memastikan akurasi dan stabilitas.
- Kontrol dan verifikasi kualitas resep yang ketat memastikan formulasi yang konsisten untuk setiap batch.
3. Kontrol Proses dan Standar Operasi:
- Tetapkan proses produksi yang terstandarisasi dan pastikan karyawan mematuhi standar ini dengan ketat.
- Gunakan peralatan produksi dan sistem kontrol canggih untuk mencapai kontrol yang tepat terhadap suhu, kelembaban, waktu, dan kecepatan.
- Lakukan perawatan dan kalibrasi peralatan produksi secara teratur untuk memastikan pengoperasian dan stabilitas yang tepat.
| Kapasitas |
15-20t/jam |
| Rentang aplikasi |
pabrik pakan komersial besar, dapat membuat pakan ayam, domba, sapi, udang |
| Persyaratan pekerja |
4-5 orang |
| Persyaratan pengiriman |
6*40ft kontainer |
| Keunggulan produk |
Pencampuran cerdas otomatis penuh, sistem kontrol komputer dengan output stabil, operasi efisien dan berkelanjutan, hemat tenaga kerja, pengemasan langsung, ukuran partikel dapat dipilih dari 1-12mm. |
| Ukuran untuk seluruh lini |
Sesuai dengan ukuran dan tata letak lahan |
Tampilan produk jadi
MIKIM adalah produsen mesin pakan yang andal. Peralatan kami telah dijual ke seluruh dunia dengan karakteristik teknologinya sendiri. Selanjutnya, kami akan memperkenalkan fungsi dari setiap bagian lini produksi:
Hoist
Elevator spiral dapat mengangkut pelet pakan. Bersih, higienis, mudah dioperasikan, kuat dan andal.
Mixer
Pencampur terutama digunakan untuk mencampur bahan baku pakan, sangat tercampur tanpa residu, tercampur rata, dapat membantu membuat pelet pakan yang lebih bergizi.
Granulator
Pakan pelet yang diproses oleh mesin pelet pakan memiliki kepadatan dan kekerasan yang lebih tinggi, yang dapat menghindari kerusakan pakan dan jamur yang disebabkan oleh pemberian pakan yang tidak tepat, sehingga memastikan kualitas pakan.
Pendingin
Pendingin aliran balik terutama digunakan untuk lini produksi pendingin pakan dengan pakan besar. Bahan didinginkan berlapis-lapis dari bawah ke atas oleh udara yang dihirup. Area pemasukan udara besar, efek pendinginan baik dan efeknya signifikan.
Penghancur
Digunakan untuk menghancurkan partikel pakan. Struktur kompak, penghancuran seragam, kebisingan rendah, pengoperasian yang andal, ukuran partikel produk jadi yang lebih seragam, efisiensi tinggi.
Elevator Ember
Digunakan untuk pengangkutan berbagai bahan baku dan lini produksi besar, dengan kekuatan tinggi, perawatan mudah, dan kinerja penyegelan yang baik.
Pengemas
Perangkat ini terutama terdiri dari tiga bagian: mesin penimbangan dan pengemasan otomatis, perangkat pengangkut, dan perangkat penjahit. Terutama cocok untuk pengemasan kuantitatif bahan granular dan bubuk granular campuran.
Penghisap udara
Konveyor udara dapat mengangkut pelet jadi ke pengering dalam lingkungan tertutup dan bebas polusi, membuat pelet lebih aman.
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana pembangunan pabrik, kutipan peralatan mesin tunggal, kutipan turnkey, dll., jangan ragu untuk menghubungi kami.
Sertifikat Kehormatan
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!