Selama budidaya benih ikan lele, kualitas pakan awal secara langsung berdampak pada tingkat kelangsungan hidup dan laju pertumbuhan mereka. Dalam lini produksi pakan ikan air tawar, peralatan produksi pakan awal khusus untuk benih ikan lele harus menyeimbangkan keseimbangan nutrisi, palatabilitas pelet, dan stabilitas air. Desain dan pemilihan peralatan ini harus memenuhi tuntutan produksi skala besar sekaligus beradaptasi dengan kebiasaan makan unik benih ikan lele.
Benih ikan lele memasuki fase makan mereka 7-10 hari setelah menetas. Selama periode ini, sistem pencernaan mereka belum sepenuhnya berkembang, dan mereka memiliki persyaratan tinggi untuk bentuk fisik dan kandungan nutrisi pakan mereka. Pakan ideal harus memiliki karakteristik berikut:
- Partikel halus: Ukuran partikel biasanya dikontrol antara 50-200 mikron, membuatnya mudah dikonsumsi oleh benih;
- Stabilitas air: Harus tetap stabil di dalam air selama 2-4 jam tanpa hancur, meminimalkan pencemaran air;
- Kandungan protein tinggi: Kandungan protein kasar 45%-50% direkomendasikan, dengan tepung ikan, tepung kedelai, dan bahan lainnya sebagai bahan utama;
- Nafsu makan: Ekstrak ragi atau asam amino harus ditambahkan untuk meningkatkan efisiensi pemberian makan.
| Kapasitas |
15-20t/jam |
| Rentang aplikasi |
pabrik pakan komersial besar, dapat membuat pakan ayam, domba, sapi, udang |
| Persyaratan pekerja |
4-5 orang |
| Persyaratan pengiriman |
kontainer 6*40ft |
| Keunggulan produk |
Pengelompokan cerdas otomatis penuh, sistem kontrol komputer dengan keluaran stabil, pengoperasian yang efisien dan berkelanjutan, hemat tenaga kerja, pengemasan langsung, ukuran partikel dapat dipilih dari 1-12mm. |
| ukuran untuk seluruh lini |
Sesuai dengan ukuran dan tata letak lahan |
Satu set lengkap lini produksi pakan awal benih ikan lele biasanya mencakup peralatan kunci berikut:
(1) Sistem pra-perlakuan bahan baku
Termasuk penggiling dan penyaring. Bahan baku perlu digiling sangat halus hingga 80 mesh atau lebih untuk memastikan partikel halus. Proses penyaringan dapat menghilangkan kotoran dan memastikan kemurnian bahan baku.
(2) Mixer
Mixer dayung poros ganda digunakan, dan koefisien variasi keseragaman pencampuran adalah ≤5% untuk menghindari stratifikasi nutrisi. Suhu harus dikontrol agar tidak melebihi 40℃ selama pencampuran untuk mencegah hilangnya bahan yang peka terhadap panas (seperti vitamin).
(3) Kondisioner
Pati digelatinisasi dengan pemanasan uap untuk meningkatkan kohesivitas pakan. Suhu pengkondisian biasanya diatur ke 85-90℃ selama 20-30 detik. Suhu yang berlebihan akan menyebabkan denaturasi protein.
(4) Ekstruder
Gunakan ekstruder dengan desain sekrup geser rendah untuk menghindari perusakan nutrisi. Kepadatan pakan yang diekstrusi dikontrol pada 0,3-0,5g/cm³ untuk memfasilitasi pemberian pakan suspensi benih ikan lele.
(5) Sistem Pengeringan dan Pendinginan
Pengering sabuk multi-lapis digunakan dengan kontrol suhu bertahap (60°C → 50°C → 40°C) untuk mencegah retaknya pakan yang disebabkan oleh suhu tinggi. Kadar air setelah pendinginan harus ≤10% untuk memperpanjang umur simpan.
Tampilan peralatan MIKIM:
Sertifikat Penghargaan
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!