berita perusahaan tentang Membersihkan dan Mempertahankan Cetakan dari mesin ekstruder pakan ikan terapung

Bagian Pertama: 1. Standar Perlindungan Personil: Operator harus memakai sarung tangan tahan suhu tinggi, masker pelindung, sepatu anti-slip, dan sarung tangan tahan luka.Anak di bawah umur dan personel yang tidak terlatih dilarang mengoperasikan mesinSelama pembersihan, jangan pernah menyentuh kepala cetakan suhu tinggi atau bagian tajam secara langsung dengan tangan Anda untuk menghindari luka bakar dan luka.
2. Floating Fish Food Manufacturing Extruder Mesin Operasi Standar: Sebelum pembersihan, mesin harus dihentikan dan listrik diputus,dan tanda-tanda peringatan harus ditampilkan untuk memastikan peralatan tanpa daya dan tanpa bahan berjalanKepala cetakan harus didinginkan dengan cukup (biasanya di bawah 50 °C; dalam keadaan darurat, peralatan perlindungan harus dipakai).Saat membongkar dan memasang kepala cetakan, ikuti prosedur standar untuk menghindari kekuatan yang berlebihan atau operasi yang tidak tepat yang dapat mengubah kepala cetakan atau merusak bagian.
3. Standar Alat Pembersih: Penggunaan sikat keras, pengikis logam, kawat logam, dan agen pembersih korosif yang kuat sangat dilarang untuk menghindari kerusakan pada bahan kepala cetakan,Menggaruk permukaanAlat pembersih harus diperiksa dan diganti secara teratur untuk memastikan bahwa mereka utuh dan tidak rusak.Bersihkan alat segera setelah dibersihkan untuk mencegah noda yang dapat mempengaruhi penggunaan di masa depan.

Bagian dua: Pemeliharaan Pasca-Pembersihan untuk memperpanjang umur ikan terapung Mesin Pembuatan Pellet Makanan Mati

Pemeliharaan setelah pembersihan sangat penting untuk mengurangi kerusakan pembersihan berikutnya dan memperpanjang umur kepala die." dan sangat praktisPertama, pemeriksaan setelah pembersihan: Setelah pembersihan, memeriksa setiap bagian dari kepala cetakan, inti cetakan, pelat cetakan, dan gasket penyegelan untuk memastikan tidak ada residu material, noda, atau kerusakan,dan bahwa lubang kepala cetakan tidak terhalang dan tidak cacat. Periksa integritas baut dan klip; jika ada yang longgar atau berkarat, kencangkan, hapus karat, atau ganti segera. Kedua, pengolahan pengeringan: Semua bagian yang dibersihkan harus ditempatkan di tempat yang bersih,berventilasiJangan memasang atau menggunakan bagian yang tidak benar-benar kering, karena kelembaban residu dapat menyebabkan kepala jamur berkarat, berkembang biak bakteri,dan mempengaruhi kualitas pakan ikanKetiga, perawatan pelindung: Setelah pengeringan, menerapkan sejumlah kecil minyak pelincir tahan suhu tinggi (atau minyak anti karat) ke permukaan kepala cetakan,dinding bagian dalam lubang kepala cetakan, dan permukaan segel untuk membentuk lapisan pelindung, mencegah kepala cetakan dari karat dan oksidasi,sementara juga mengurangi perekat bahan berikutnya dan memfasilitasi pembersihan berikutnya. Jika gasket penyegelan memiliki keausan ringan, gunakan sedikit sealant suhu tinggi untuk meningkatkan efek penyegelan dan memperpanjang masa pakai.

Bagian Ketiga: Sistem Perlindungan Jangka Panjang Mengurangi Frekuensi Pembersihan dan Tingkat Kegagalan di Sumber

Menetapkan sistem perlindungan jangka panjang dimulai dengan operasi harian dan pemeliharaan mesin pengolahan tepung ikan untuk mengurangi penyumbatan kepala jamur dan pewarnaan di sumbernya,Dengan demikian mengurangi frekuensi pembersihan dan memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Ini sejalan dengan persyaratan ketepatan waktu dan kepraktisan dari algoritma EEAT.segera melakukan pembersihan sederhana kepala ekstruder (menghapus residu longgar dari permukaan dan lubang) untuk mencegah pengerasan dan adhesi residu; melakukan pembersihan menyeluruh secara teratur (sekali seminggu untuk model kecil, sekali setiap 3 hari untuk model menengah, dan sekali sehari untuk model besar),menyesuaikan frekuensi pembersihan sesuai dengan intensitas produksi; Kedua, kontrol bahan baku: Menyaring ketat bahan baku pakan ikan, menghilangkan kotoran dan benjolan keras untuk mencegah kotoran masuk ke kepala ekstruder, menyumbat lubang,dan merusak kepala ekstruder; mengontrol kelembaban dan viskositas bahan baku untuk mencegah mereka terlalu kental, yang dapat menyebabkan adhesi ke kepala ekstruder; Ketiga, pelatihan personel:Memberikan pelatihan profesional secara teratur kepada operator dan personel pemeliharaan untuk memastikan mereka mahir dalam metode pembersihan, tindakan pencegahan keselamatan, dan teknik pemeliharaan untuk model kepala ekstruder yang berbeda, meningkatkan keterampilan praktis dan kesadaran keselamatan mereka,dan mengurangi kerusakan kepala ekstruder dan pembersihan yang tidak lengkap yang disebabkan oleh operasi yang tidak benar; Keempat, persediaan suku cadang: Siapkan terlebih dahulu ekstruder makanan ikan yang biasa digunakan.baut) dan alat pembersih dan agen pembersih disediakan untuk mengatasi kerusakan kepala cetakan tiba-tiba dan kebutuhan pembersihan, memperpendek waktu perbaikan dan pembersihan, menghindari mempengaruhi jadwal produksi, dan meningkatkan profesionalisme dan kepraktisan halaman produk, sehingga meningkatkan indeksasi dan lalu lintas Google.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan