DGP85 Wet Type mesin ekstruder makanan anjing Wet-type Twin sekrup mengapung mesin ekstruder pellet pakan ikan untuk kegunaan pertanian

Mesin pembuat pakan ikan terapung sekrup kembar tipe basah

--Pelanggan dapat memilih model yang paling sesuai berdasarkan permintaan produksi aktual mereka

Apa prinsip kerja mesin ekstruder makanan ikan terapung sekrup kembar tipe basah?

Mesin pembuat pelet pakan ikan sekrup kembar tipe basah MIKIMberoperasi pada efisiensi tinggiHTST (Waktu Singkat Suhu Tinggi)prinsip. Hal ini memastikan kualitas pakan yang unggul melalui fase-fase yang dikontrol secara presisi berikut:

• Teknologi Geser Co-rotating:torsi tinggi,sekrup kembar yang berputar bersamamemberikan pencampuran yang intens dan tindakan pembersihan diri. Hal ini memastikan alelehan homogendan masukan energi yang konsisten dalam tong bimetal dengan tingkat keausan tinggi.

• Memasak & Gelatinisasi yang Efisien:Dalam kondisi yang dipantau secara presisi (120-140°C, 5-10MPa), materi mengalami transformasi yang cepat. Ini tercapai90%+ gelatinisasi patidan denaturasi protein, secara signifikan meningkatkanRasio Konversi Pakan (FCR)dan menetralisir faktor anti nutrisi.

• Eliminasi Patogen:Lingkungan termal bertindak sebagai penghalang biologis, yang secara efektif menghilangkanSalmonella dan E.coli, memastikan produk Anda memenuhi standar keamanan hayati global yang ketat.

• Ekspansi Presisi (Flash-Evaporation):Saat lelehan keluarpiring mati, penurunan tekanan tiba-tiba terpicupenguapan kilat seketika. Hal ini menciptakan seragam, struktur mikro-seluler yang dibutuhkanpakan terapung dengan stabilitas tinggidengan kapasitas penyerapan minyak yang luar biasa.

Pelajari Lebih Lanjut Tentang Produk Ini

Apa Komponen Utama mesin ekstruder pakan ikan sekrup kembar tipe basah?

① Sistem Penggerak Torsi Tinggi

• Satuan Daya:Dilengkapi denganmotor, memberikan torsi yang konsisten bahkan pada frekuensi rendah.

• Distribusi Dinamis:Presisidistributor torsi sinkronmemastikan pentahapan sekrup kembar yang sempurna, mencegah gangguan mekanis.

• Integrasi Keamanan:Perlindungan dua lapis—Pin Geser Mekanisuntuk pemutusan fisik seketika +Sensor Torsi Elektronikuntuk pemantauan beban PLC waktu nyata.

② Modul Pengumpanan Cerdas

• Teknologi Anti-Bridging:Fitur asekrup pemaksaan makan dengan agitator anti-jembatan, dirancang khusus untuk campuran bahan mentah berminyak atau dengan kelembapan tinggi.

• PKS Presisi:Laju umpan dikontrol melaluiPenggerak Frekuensi Variabel (VFD), memungkinkan penyesuaian linier dari 0-100% agar sesuai dengan beban ekstruder.

• Pemantauan:Terintegrasikaca penglihatan tempereduntuk inspeksi visual aliran material dan sensor level untuk batching otomatis.

③ Sistem Pengkondisian Hidro-Termal (Inti Tipe Basah)

• Pra-kondisioner Diferensial:Adesain diferensial poros gandamemastikan waktu tinggal material ≥120 detik, mencapai gelatinisasi pati hingga 90% sebelum ekstrusi.

• Manajemen Uap & Cairan:Multi-titikinjeksi uap langsungdan port penambahan cairan untuk mengontrol kelembapan secara tepat (hingga 25-30%) dan menambahkan minyak nutrisi atau molase.

• Kontrol Termal:Sensor suhu PT100 real-time pada titik pelepasan untuk kontrol kualitas loop tertutup.

④ Unit Ekstrusi & Pemrosesan Keausan Tinggi

• Barel Modular:7 segmendesain barel yang dapat dipertukarkandenganLiner Bimetalik(Pengecoran sentrifugal, kekerasan HRC 62-65) untuk ketahanan abrasi maksimum.

• Geometri Sekrup:TersegmentasiElemen sekrup 38CrMoAlA(Kedalaman nitridasi 0,5-0,8 mm). Konfigurasi modular memungkinkan zona geser, pencampuran, dan tekanan yang dapat disesuaikan.

• Manajemen Termal: Elemen pemanas Aluminium cor(50.000 jam+ umur) dipasangkan denganjaket pendingin air spiraluntuk kontrol zona suhu ±1°C yang presisi.

⑤ Sistem Pelet Presisi Tinggi

• Penyesuaian Tingkat Mikron: Pemotong yang dapat disesuaikan celahnyadengan jarak bebas blade-to-die sebesar ≤0,1 mm, memastikan pemotongan bersih dan meminimalkan "ekor" pada umpan mengambang.

• Geometri Variabel:Kecepatan dikontrol melalui VFD untuk menghasilkan pelet dengan arasio panjang dan diameter 1:1 hingga 5:1.

• Perlindungan Dinamis: Sistem pengencangan blade yang fleksibelmencegah jaringan parut pada wajah dan memperpanjang masa pakai bilah baja mangan.

⑥ Arsitektur Kontrol PLC

• Logika Terpusat:PLCmengelola semua interlock, memastikan alat berat tidak dapat hidup tanpa tekanan oli atau air pendingin.

• Pengalaman HMI: Layar Sentuh Industri 10 incidengan dukungan multi-bahasa, grafik tren waktu nyata, dan urutan mulai/berhenti dengan satu sentuhan.

• Industri 4.0 Siap:OpsionalGerbang IoTuntuk diagnostik berbasis cloud jarak jauh dan sinkronisasi data produksi (kompatibel dengan ERP).

Ekstruder pakan ikan terapung Twin-Screw tipe basah Fmakanan
--- Mesin pelet pakan ikan mengadopsi teknologi canggih internasional, peletnya sangat merata. --- Kita bisa mendapatkan yang berbedaukuran dan panjang diameter pelet (diameter pakan ikan mulai 1 mm hingga 8 mm)
--- Perangkat pemanas listrik meningkatkan tingkat ekspansi umpan.
--- Suhu tinggi dan tekanan tinggi dapat membunuh salmonellosis dan infeksi bakteri.
--- Mesin pakan ikan bisa mendapatkan pakan ternak berprotein tinggi dan mudah dicerna.

1. Pemotong pisau fleksibel dengan pengaturan kecepatan stepless, laju duri, dapat disesuaikan secara bebas
2. Struktur kompak & unik, mudah dirakit, dibongkar dan dioperasikan

3. Kontrol cerdas layar sentuh PLC, pengoperasian sederhana dan cepat.

4. Sekrup dan laras baja paduan tahan aus & suhu tinggi, masa pakai yang lama.

5.Built-in die-punching & sistem pemanas listrik bertekanan untuk output stabil dan tingkat engah tinggi.
6. Pengumpanan frekuensi variabel memastikan pemberian pakan seragam dan menghindari penyumbatan.

7. Pemotongan frekuensi variabel, penggantian pelat mati dengan cepat untuk ukuran pelet yang berbeda

8. Pakan terapung tetap stabil di atas air selama ≥12 jam, mudah dicerna, menghemat 8%-15% pakan, membunuh bakteri berbahaya secara efektif.
9.Mendukung penurunan produksi pakan, menghilangkan faktor anti nutrisi untuk meningkatkan pemanfaatan nutrisi.

Parameter Produk

Bahan baku:

tepung gandum, bubuk jagung, tepung kedelai, tepung biji kapas, tepung ikan, tepung tulang, tepung umbi, daging, tepung, dll.
Kelembaban bahan baku: 20% -25%
Kandungan minyak: di bawah 10%
Konten pati: lebih dari 30%
Bahan baku: Tenaga

Formulasi Pelet Pakan Ikan untuk Berbagai Tahap Pertumbuhan Ikan

Bahan mentah	Formula ikan kecil (Kandungan protein:34-36%)	Formula ikan sedang (Kandungan protein: 30%)	Formula ikan besar (Kandungan protein:30%)
Bubuk jagung	30%	30%	35%
Bubuk ikan	20%	15%	15%
Dedak padi	5%	10%	10%
Bungkil kacang kedelai	30%	25%	20%
Bubuk tulang	2%	2%	2%
Bubuk dedak gandum	13%	18%	18%
Air	25%	25%	25%

Jelajahi Lebih Banyak Resep Makanan Hewan Peliharaan

Produk Akhir:

pakan ikan, pakan anjing, pakan udang, pakan katak, pakan unggas, pakan rubah, protein kedelai bertekstur, dll.

Pertanyaan Umum

Q1: Dapatkah mesin pembuat pelet makanan ikan terapung sekrup kembar yang baru terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir saya yang sudah ada?
J: Ya, dengan kompatibilitas lebih dari 95%. Mesin ekstruder pakan ikan terapung sekrup kembar kami memiliki antarmuka modular standar. Kami menyediakan penyesuaian ketinggian dan orientasi saluran masuk/keluar yang dapat disesuaikan untuk memastikan koneksi yang lancar dengan konveyor, pengering, dan pendingin Anda saat ini. Teknisi kami melakukan pengukuran di lokasi untuk menjamin kesesuaian mekanis yang sempurna.

Q2: Apakah operator saya memerlukan pelatihan ulang ekstensif untuk sistem baru?
J: Kurva pembelajarannya minimal. Sistem yang ditingkatkan ini menggunakan layar sentuh HMI (Human-Machine Interface) intuitif yang ditenagai oleh PLC, menjadikan pengoperasian lebih visual dan mudah dibandingkan kontrol manual lama. Kami menyediakan pelatihan intensif di lokasi selama 1-2 hari, setelah itu operator standar dapat mencapai kemahiran penuh.

Q3: Apakah mesin ekstruder pakan ikan terapung Twin-Screw lebih boros energi dibandingkan mesin pakan ikan terapung sekrup tunggal Tipe Kering?
A: Sebenarnya Konsumsi Energi Spesifik (SEC) jauh lebih rendah. Meskipun sekrup kembar memiliki daya terpasang yang lebih tinggi, throughputnya 2-3 kali lebih tinggi. Sekrup kembar mengkonsumsi sekitar 80 kWh/ton dibandingkan dengan 110 kWh/ton untuk sekrup tunggal—pengurangan biaya energi sebesar 27% per unit produk jadi.

Q4: Dapatkah saya menggunakan pelat cetakan dan rakitan pemotong yang sudah ada?
J: Meskipun perlengkapan fisiknya berbeda, kami menyediakan pelat cetakan yang dirancang khusus dan sama persis dengan spesifikasi pelet asli Anda. Pelanggan Anda akan menerima geometri dan ukuran pelet yang sama seperti biasanya, sehingga memastikan transisi transparan dalam kualitas produk.

Q5: Berapa banyak waktu henti produksi yang harus saya perkirakan selama instalasi?
J: Kami biasanya menjalankan "Transisi Akhir Pekan" untuk meminimalkan dampak. Kami mengoordinasikan penghentian peralatan lama pada hari Jumat, diikuti dengan pemasangan dan commissioning sistem baru pada hari Sabtu dan Minggu. Sebagian besar pabrik kembali berproduksi penuh pada Senin pagi.

Q6: Apakah mungkin untuk melakukan uji materi sebelum menyelesaikan kontrak?
J: Tentu saja. Kami sangat menganjurkan Uji Penerimaan Pabrik (FAT). Anda dapat mengirimkan campuran bahan mentah spesifik Anda ke fasilitas kami untuk uji coba langsung. Hal ini memungkinkan Anda memverifikasi kepadatan pelet, stabilitas air, dan tingkat ekspansi secara langsung sebelum membuat komitmen modal apa pun.

Pameran pabrik kami