logo

Mesin ekstruder pelet pakan ikan terapung twin screw Tipe Basah Pelet Pakan Terapung Pabrik Penggunaan Rumah Pompa Inti Bantalan Roda Gigi

Properti Dasar
Tempat Asal: Cina
Nama Merek: MIKIM
Sertifikasi: CE
Nomor Model: 65,70,75,85,95,120,136
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: 1 Set
Harga: $1500.00 - 20000.00/ Set
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Kemampuan Pasokan: 300 set per bulan
Spesifikasi
Material: Baja Tahan Karat Spare Parts: cetakan, tawarkan 5 pcs untuk setiap mesin
Output: 120-150kg/jam Productname: Mesin Pelet Pakan Ikan
Raw Material: Jagung, gandum, dll. Control System: Otomatis
Widely Exported To: Nigria, Ghana, Afrika Selatan dll Pellet Size: 0,5-15mm
Oil Seal: Dibuat di Jerman Feature: Mengapung
Power Supply: 380V/220V atau disesuaikan
Deskripsi Produk
Mesin Ekstruder Pelet Pakan Ikan Mengapung Baut Ganda
Pabrikan Mesin Pabrik Rumahan Pakan Mengapung Tipe Basah Pompa Inti Bantalan Roda Gigi
Tinjauan Produk
Mesin pengolah pelet pakan ikan tipe basah canggih yang dirancang untuk produksi efisien pakan ikan mengapung berkualitas tinggi.
Fitur Utama
  • Struktur peletisasi internal canggih dengan pemasangan pisau lunak untuk perubahan kecepatan tanpa langkah dan pemotongan bebas gerinda
  • Desain baru dengan struktur sederhana untuk pemasangan, pembongkaran, dan pengoperasian yang mudah
  • Sekrup tahan aus khusus, selongsong sekrup baja paduan suhu tinggi dengan perlakuan panas untuk masa pakai yang diperpanjang
  • Perangkat die penguat unik memastikan keluaran dan kualitas pakan yang konsisten dengan pemanasan listrik untuk tingkat ekspansi yang lebih baik
  • Motor utama tiga fase seri Y berkualitas tinggi untuk kinerja yang andal dan bertenaga
  • Perangkat pengumpanan penyesuaian kecepatan untuk pengumpanan seragam dan pencegahan penyumbatan mesin
  • Template pengeluaran yang mudah diganti untuk memproduksi pakan dengan ukuran bukaan yang berbeda
  • Desain struktur sekrup terpisah untuk pembersihan dan penggantian yang lebih mudah
  • Adaptabilitas bahan baku yang lebih luas: Dapat memproses bahan dengan viskositas tinggi atau rendah, kandungan minyak atau kelembaban tinggi, atau bahan yang lengket, berminyak, atau sangat basah—bahan yang biasanya menyebabkan selip pada ekstruder sekrup tunggal (SSE).

  • Pembatasan ukuran partikel bahan baku yang lebih sedikit: Dapat menangani berbagai ukuran partikel, dari bubuk halus hingga butiran kasar, termasuk bahan yang berada di luar rentang ukuran spesifik yang cocok untuk ekstrusi sekrup tunggal.

  • Aliran material yang lebih seragam di dalam laras: Ini memastikan distribusi aditif yang konsisten—seperti uap, air, atau alat bantu pemrosesan lainnya—untuk mencapai karakteristik produk akhir yang diinginkan.


  • Kualitas produk internal dan eksternal yang unggul: Mencapai tingkat homogenisasi yang tinggi, menghasilkan struktur molekul yang seragam. Hal ini menghasilkan permukaan yang halus saat ekstrusi, ukuran partikel yang sangat konsisten, dan keseragaman keseluruhan yang sangat baik.

  • Pemasakan dan homogenisasi yang ditingkatkan: Tingkat gelatinisasi pati biasanya dapat melebihi 95%, memastikan bahwa pakan akuatik yang dihasilkan tetap stabil di dalam air, mempertahankan kandungan nutrisinya, dan mudah dicerna serta diserap.

  • Hasil lebih tinggi untuk input daya yang sama: Kemampuan pencampuran yang sangat baik memastikan panas didistribusikan dengan cepat dan merata ke seluruh material, mempercepat proses pemasakan, meminimalkan fluktuasi suhu material, dan meningkatkan keluaran produk yang diekstrusi.

  • Keberagaman dan keserbagunaan produk yang lebih besar: Dapat menghasilkan berbagai macam produk, termasuk pakan akuatik mikro-pelet, formulasi minyak tinggi atau kelembaban tinggi, produk yang sangat kohesif, barang berwarna-warni, produk isi (ko-ekstrusi), dan barang berbentuk kompleks yang dibuat khusus.

  • Pengoperasian yang disederhanakan: Kecepatan poros utama dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan produk tertentu. Selain itu, sifat pembersihan mandiri sistem membuat perawatan menjadi mudah, menghilangkan kebutuhan untuk membongkar peralatan setelah setiap siklus produksi.

  • Pengurangan keausan pada suku cadang habis pakai: Berlawanan dengan kesalahpahaman umum bahwa ekstruder sekrup tunggal mengalami keausan yang lebih sedikit, ekstruder sekrup ganda sebenarnya menyebabkan abrasi yang lebih sedikit pada sekrup dan lapisan laras. Hal ini disebabkan oleh transportasi material dan karakteristik aliran yang lebih stabil. Meskipun ada lebih banyak sekrup yang terlibat, biaya keseluruhan suku cadang pengganti tetap lebih rendah daripada sistem sekrup tunggal. 10. Biaya produksi lebih rendah: Berkat stabilitas operasional ekstruder sekrup ganda yang sangat baik, alur kerja pemrosesan pakan mendapat manfaat dari pengurangan limbah material saat startup, kehilangan air dan uap minimal, biaya tenaga kerja lebih rendah, efisiensi perpindahan panas tinggi, hasil produk tinggi, dan keluaran superior per unit listrik yang dikonsumsi. Selain itu, dengan biaya suku cadang yang lebih rendah, biaya produksi keseluruhan tetap jauh lebih rendah dibandingkan dengan ekstruder sekrup tunggal.

Manfaat Produk
Menghasilkan pakan pelet mengapung yang tetap berada di permukaan air selama lebih dari 12 jam tanpa terdispersi. Ikan dan ternak mudah mengonsumsi dan mencerna pakan, memungkinkan pengamatan pola makan yang jelas sambil mencegah limbah dan polusi air. Pemrosesan suhu dan tekanan tinggi menghilangkan bakteri berbahaya seperti Escherichia coli dan Salmonella, memastikan kebersihan pakan dan mendorong denaturasi protein serta gelatinisasi pati untuk penyerapan nutrisi yang lebih baik. Biasanya menghemat 8%-15% pakan dibandingkan dengan alternatif bubuk atau granular.
Twin screw floating fish feed pellet extruder machine
Komponen Sistem Produksi
Sistem Batching Otomatis
Sistem batching bahan baku dengan kontrol PLC untuk operasi penerimaan, penyimpanan, dan pengeluaran bahan yang tepat.
Automatic batching system for fish feed production
Sistem Penggilingan Bahan Baku
Sistem pengumpul debu terintegrasi untuk penghancuran bahan campuran menjadi bentuk bubuk yang ramah lingkungan.
Raw materials milling system with dust collection
Sistem Pencampuran Sekunder
Sistem pencampuran yang dikontrol PLC dengan hopper penyangga untuk pasokan bahan campuran yang berkelanjutan ke peralatan selanjutnya.
Secondary mixing system with buffer hopper
Sistem Ekstrusi
Termasuk pengondisi awal dengan saluran masuk uap, cairan, dan minyak serta ekstruder dengan desain sekrup modular poros ganda.
Extruding system with preconditioner and extruder
Sistem Pengeringan
Oven resirkulasi multi-lapisan dengan sirkulasi udara panas dan dehumidifikasi untuk pengeringan efisien di ruang yang ringkas.
Multi-layer recirculating drying system
Sistem Pelapisan Gemuk
Sistem pelapisan otomatis untuk aplikasi gemuk, atraktan, dan perasa yang tepat dengan jumlah penambahan yang terkontrol.
Grease coating system for fish feed
Sistem Pendingin
Pendingin aliran berlawanan mengurangi suhu produk ke suhu kamar sebelum pengemasan.
Counter flow cooling system
Sistem Pengemasan
Penimbangan dan pengemasan otomatis ke dalam berbagai ukuran kantong dengan opsi penyegelan jahit, penyegelan termal, atau penyegelan kombinasi.
Formulasi Bahan Baku
Bahan Baku Formula Ikan Kecil (Protein: 34-36%) Formula Ikan Sedang (Protein: 30%) Formula Ikan Sedang (Protein: 30%)
Bubuk Jagung 30% 30% 35%
Bubuk Ikan 20% 15% 15%
Dedak Padi 5% 10% 10%
Bungkil Kedelai 30% 25% 20%
Bubuk Tulang 2% 2% 2%
Bubuk Dedak Gandum 13% 18% 18%
Air 25% 25% 25%
Spesifikasi Teknis
Floating feed extruder technical specifications Pet food machine performance parameters Equipment dimensional specifications Production capacity and power requirements Machine operational parameters Technical data sheet Complete system specifications