Lini produksi pelet bahan bakar serbuk gergaji

Sistem pabrik pelet kulit beras terutama mencakup pembersihan, peletisan, pendinginan, penyaringan, dan kemasan.

Garis produksi pelet MIKIM dapat disesuaikan dan dimodulasi berdasarkan bahan baku pelanggan, persyaratan proses tertentu, struktur pabrik, dan tinggi.

Kulit beras, sebagai bahan baku pelet biomassa yang muncul, menawarkan keuntungan seperti kemudahan pengumpulan, biaya rendah, ukuran partikel kecil, dan kualitas pembentuk yang sangat baik.Beratnya menyumbang sekitar seperlima dari total berat beras, dan sumber daya yang melimpah menawarkan prospek aplikasi yang luas.

Jalur produksi pelet pakan ikan

1. Pemeriksaan:Menghilangkan kotoran seperti batu dan besi dari kulit beras. (Proses ini tidak diperlukan jika bahan baku adalah kulit beras bersih atau biomassa.)
2. Pelletizing:Kulit beras yang dibersihkan diangkut ke silo, dari mana diangkut ke mesin pelet kulit beras untuk pelet.
3. Pendinginan:Pelet kulit beras sangat panas setelah peletisasi dan perlu didinginkan dalam pendingin pelet.
4. Pemeriksaan:Pelet yang tidak memenuhi syarat disaring, sementara pelet yang memenuhi syarat dilanjutkan ke proses kemasan atau ke gudang produk jadi.
5. Kemasan:Jika Anda menjual pelet kulit beras, Anda akan membutuhkan mesin kemasan untuk membungkusnya.

Perkembangan produksi pelet kulit beras terutama didorong oleh keuntungan yang melekat pada kulit beras.lebih terjangkau, memberikan hasil cetakan yang lebih baik, dan memiliki proses produksi yang lebih sederhana. Keuntungan ini memberikan manfaat ekonomi, ekologi, dan sosial yang sangat baik.

• Motor tembaga bertenaga tinggi untuk operasi yang stabil.
• Penanganan sentrifugal vertikal untuk penanganan yang lebih seragam.
• Rumah pembuangan baja tahan karat untuk ketahanan korosi suhu tinggi dan disipasi panas yang sangat baik.

Bahan baku dapat diekstrusi menjadi pelet. ukuran pelet: 6-12 mm diameter, 3-5 cm panjang.