Apa proses produksi bahan bakar pelet biomassa?
Pra-perlakuan Bahan Baku
Pertama, serbuk gergaji, sebagai bahan baku biomassa, memerlukan penyaringan. Hal ini karena serbuk gergaji dapat berasal dari berbagai sumber dan mungkin mengandung serbuk gergaji berukuran besar, potongan kayu, atau kotoran lainnya. Penyaringan menghilangkan kotoran ini, memastikan ukuran partikel yang seragam dan memfasilitasi pemrosesan selanjutnya.
Serbuk gergaji yang telah disaring biasanya memerlukan pengeringan. Kandungan kelembaban yang berlebihan dapat memengaruhi kualitas pelet; kandungan kelembaban yang sesuai biasanya sekitar 10%-20%. Pengeringan dapat dilakukan secara alami di bawah sinar matahari atau menggunakan peralatan pengering khusus, seperti pengering putar. Serbuk gergaji yang dikeringkan lebih mudah dikompresi dan dibentuk.
Proses Pemasukan
Serbuk gergaji yang telah diolah sebelumnya diangkut ke port umpan mesin pelet biomassa. Mesin pelet biasanya memiliki mekanisme umpan yang mengontrol laju umpan serbuk gergaji. Laju umpan ini disesuaikan berdasarkan kapasitas produksi dan persyaratan proses mesin pelet untuk memastikan umpan yang stabil dan seragam. Misalnya, beberapa mesin pelet canggih menggunakan pengumpan sekrup, yang secara tepat mengontrol laju umpan serbuk gergaji, memastikan aliran serbuk gergaji yang berkelanjutan dan stabil ke dalam ruang pengepresan.
| Model |
Daya |
Lubang Cetakan |
Kapasitas untuk padatan industri |
Kapasitas untuk biomassa |
Ukuran pelet (mm) |
| MKYK-36 |
45kw |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75kw |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110kw |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132kw |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200kw |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250kw |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
3. Proses Pengepresan
Penerapan Tekanan: Ruang pengepresan mesin pelet biomassa terdiri dari dua komponen utama: rol penekan dan ring die. Setelah serbuk gergaji masuk ke ruang pengepresan, rol penekan berputar di bawah tenaga unit daya, menekan serbuk gergaji ke dalam lubang ring die. Ring die memiliki banyak lubang kecil yang terdistribusi secara merata, dan ukuran serta bentuk lubang ini menentukan ukuran dan bentuk pelet biomassa akhir. Misalnya, diameter pelet yang umum berkisar antara 6 hingga 10 mm. Ukuran tertentu dapat dicapai dengan mengganti ring die dengan spesifikasi yang berbeda.
Pemanasan dan Pengikatan Gesekan: Saat rol penekan memberikan tekanan pada serbuk gergaji dan memaksanya melalui ring die, gesekan yang kuat dihasilkan antara partikel serbuk gergaji. Gesekan ini meningkatkan suhu serbuk gergaji, biasanya mencapai sekitar 80-100°C. Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, lignin dalam serbuk gergaji melunak dan bertindak sebagai pengikat, mengikat partikel-partikel tersebut, sehingga membentuk pelet biomassa dengan bentuk dan kekuatan yang jelas.
4. Pembentukan dan Pengeluaran
Ketika serbuk gergaji ditekan melalui lubang ring die oleh rol penekan, pelet biomassa terbentuk. Pelet ini dipotong oleh alat pemotong di bagian luar ring die untuk membentuk pelet dengan panjang yang sama dan kemudian dikeluarkan melalui saluran keluar mesin pelet.
Tampilan Produk Jadi
FAQ
T: Apakah Anda pabrik?
A: Ya, kami adalah pabrik, jadi kami dapat menawarkan harga yang lebih rendah.
T: Bagaimana kualitas peralatan Anda?
A: Kami melakukan beberapa inspeksi kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan kualitas, dan kami menyediakan layanan purna jual yang komprehensif, jadi Anda tidak perlu khawatir.
T: Apakah Anda menyediakan manual produk?
A: Kami menyediakan manual produk dan video, dan jika perlu, kami akan mengunjungi pabrik Anda untuk membantu Anda dengan masalah apa pun.
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana pembangunan pabrik, kutipan peralatan mesin tunggal, kutipan turnkey, dll., jangan ragu untuk menghubungi kami.
Foto Peralatan
Sertifikat Kehormatan
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!