berita perusahaan tentang Apa itu mesin engah ekstrusi twin-screw?

Mesin engah ekstrusi sekrup kembar adalah mesin engah ekstrusi multi-sekrup, dikembangkan berdasarkan mesin engah ekstrusi sekrup tunggal, di laras mesin engah ekstrusi sekrup kembar, penempatan dua sekrup berdampingan, jadi disebut mesin engah ekstrusi twin-screw.Menurut posisi relatif sekrup dapat dibagi menjadi tipe meshing dan tipe non-meshing, tipe meshing dapat dibagi menjadi tipe meshing parsial dan tipe meshing penuh;menurut arah rotasi sekrup dapat dibagi menjadi dua jenis rotasi yang sama dan rotasi terbalik, rotasi terbalik dapat dibagi menjadi dua ke dalam dan ke luar.

Zona tekanan twin-screw isotropik berbeda sifatnya, material di rongga bagian dalam lengan dengan rotasi sekrup, menghasilkan zona tekanan tinggi dan zona tekanan rendah.Jelas, material akan mengalir dalam dua arah dari area bertekanan tinggi ke area bertekanan rendah: satu dengan arah putaran sekrup di sepanjang dinding bagian dalam selongsong untuk membentuk dua aliran material berbentuk C kiri dan kanan, yang merupakan arus utama materi;yang lainnya adalah melalui celah antara bagian pengikatan sekrup untuk membentuk aliran balik.Alasan aliran balik adalah karena sekrup kiri menarik material ke dalam celah, dan sekrup kanan menarik material keluar dari celah, menghasilkan bentuk "∞", mengubah arah aliran material.Ini tidak hanya membantu pencampuran dan homogenisasi bahan, tetapi juga membuat alur sekrup antara efek penggilingan (yaitu, geser) dan penggulungan, efek kalender, efek ini jauh lebih kecil dibandingkan dengan efek kalender sekrup terbalik.Tentu saja, efek kalendernya kecil, keausan material pada sekrup juga berkurang, materialnya melalui pengangkutan, geser, pencampuran dan pemanasan kulit barel, pada suhu tinggi, tekanan tinggi di bawah aksi pematangan, dan akhirnya diekstrusi di luar laras.

Mesin engah ekstrusi twin-screw rotasi terbalik umumnya menggunakan dua sekrup dengan ukuran yang persis sama, tetapi arah ulirnya berlawanan.Perbedaan antara rotasi ke dalam dan rotasi ke luar adalah lokasi zona tekanan berbeda, rotasi ke dalam sekrup kembar dari tekanan yang dihasilkan oleh tinggi atas dan rendah, bahan melalui sekrup kembar, saluran masuk akan menghasilkan tekanan yang sangat tinggi , mengakibatkan kesulitan makan, jenis rotasi terbalik saat ini jarang digunakan;rotasi keluar twin-screw dari tekanan yang dihasilkan oleh upper low dan lower high, yang kondusif untuk memberi makan.Namun, dibandingkan dengan rotasi yang sama, aliran material berbentuk C yang terbentuk pada sekrup tidak dapat dipindahkan dari satu sekrup ke sekrup lainnya, dan tingkat pencampuran material berkurang secara signifikan, dan kemampuan pembersihan sendiri tidak seefektif dan stabil. seperti yang dari sekrup kembar dengan rotasi yang sama.

Reverse rotasi twin-screw karena perbedaan tekanan antara atas dan bawah, mengakibatkan sekrup ke sisi gaya pemisahan F, sekrup di bawah aksi F ditekan ke laras, mempercepat keausan laras dan sekrup, dan semakin tinggi kecepatan, semakin besar F, semakin serius keausan, sehingga membatasi kecepatan sekrup;dan sekrup kembar isotropik tidak ada untuk memisahkan gaya dua sekrup, jadi lebih sedikit keausan, operasi kecepatan tinggi, dan dapat mencapai hasil yang tinggi, sehingga sekrup kembar rotasi isotropik banyak digunakan.

Sumber panas yang dibutuhkan oleh material, selain bagian yang sama dengan sekrup tunggal, sebagian besar berasal dari celah meshing;geser, ekstrusi dan pencampuran dengan benang meshing, menghasilkan panas dan menghomogenkannya.Ukuran celah berdampak besar pada kualitas engahan, celahnya kecil, gaya gesernya besar, tetapi jumlah material yang melewati reduksi;celah besar, jumlah material yang melewati meningkat, tetapi gaya geser berkurang.Twin-screw memaksa sifat pengangkutan dan pembersihan sendiri, sehingga bahan dalam laras memiliki waktu tinggal yang singkat dan seragam;sifat pencampuran twin-screw yang baik sehingga bahan mendapatkan panas pada waktunya untuk dihomogenkan, mempercepat tingkat pematangan bahan, mengurangi fluktuasi suhu bahan, meningkatkan hasil dan kualitas produk kembung.

Mesin engah ekstrusi twin-screw memiliki keunggulan kemampuan beradaptasi yang kuat, pengangkutan slip dan pembersihan sendiri, tetapi strukturnya kompleks, biaya investasi tinggi, biaya perawatan dan pengoperasian yang sesuai juga lebih tinggi.Dengan demikian, puffers ekstrusi twin-screw umumnya digunakan dalam produksi pakan air dan hewan peliharaan dengan nilai tambah tinggi, seperti produksi pakan belut, kakap dan ikan muda, karena produk ini dijual di pasar dengan harga yang cukup untuk mengembalikan biaya pembuatan produk dengan teknologi twin-screw;selain itu, beberapa pakan air khusus seperti pakan air partikulat (berdiameter 0,8 hingga 1,5 mm), air tinggi lemak dan volume produksi kecil tetapi resep sering mengubah pakan juga perlu menggunakan mesin engah ekstrusi twin-screw untuk produksi.

Mesin engah ekstrusi sekrup kembar dalam pengembangan domestik relatif terlambat, untuk lebih dari mesin engah ekstrusi sekrup kembar berukuran sedang, karena rentang perubahan karakteristik bahan bakunya, kebutuhan untuk menyesuaikan kecepatan sekrup dalam rentang yang luas, karena prinsip kerjanya berbeda dari mesin engah ekstrusi sekrup tunggal, ada perbedaan besar dalam struktur spesifik, terutama laras, sekrup, bantalan dorong dan pengaturan kotak roda gigi lebih kompleks, sehingga meningkatkan biaya peralatan.