berita perusahaan tentang Peralatan apa yang dimiliki jalur produksi mesin pelet kayu?

Lini produksi pelet kayu adalah sistem pemrosesan berkelanjutan yang memproses limbah hutan (seperti serbuk gergaji, serpihan kayu, ranting, dll.) menjadi bahan bakar pelet melalui kompresi fisik.

Lini produksi pelet kayu adalah sistem pemrosesan berkelanjutan yang secara fisik mengompres limbah hutan (seperti serbuk gergaji, serpihan kayu, dan ranting) menjadi bahan bakar pelet. Mulai dari pra-perlakuan bahan baku hingga pengemasan produk jadi, seluruh lini biasanya mengikuti proses enam langkah: penghancuran - pengeringan - peletisasi - pendinginan - penyaringan - pengemasan, mencapai konversi bahan baku yang efisien dan keluaran komersial.

Penjelasan Rinci Komponen dan Fungsi Peralatan Lini Lengkap
1. Sistem Penghancuran Bahan Baku (Penghancur)
Fungsi: Menghancurkan bahan kasar seperti kayu mentah, ranting, dan sisa menjadi partikel 3-5mm, menyediakan ukuran partikel yang sesuai untuk peletisasi selanjutnya.
Konfigurasi yang Direkomendasikan:
Lini Kecil: Hammer Mill
Lini Menengah-Besar: Drum Chipper dan Penghancur

2. Sistem Pengeringan Bahan Baku (Pengering)
Fungsi: Mengeringkan serbuk gergaji dengan kadar air di atas 18% menjadi 12-15%, memastikan hasil pelet dan kualitas pelet.
Peralatan yang Direkomendasikan:
Pengering Aliran Udara (cocok untuk lini produksi kecil)
Pengering Drum (cocok untuk proyek skala menengah hingga besar)

3. Sistem Pembentukan Pelet (Mesin Pelet Kayu)
Fungsi: Rol tekanan tinggi menekan serpihan kayu ke dalam cetakan cincin, mencapai proses peletisasi murni fisik tanpa aditif.
Poros utama menampilkan desain transmisi tugas berat, cocok untuk operasi berkelanjutan jangka panjang.
Laju Pembentukan Pelet: Hingga 98%, kepadatan pelet sekitar 1,1g/cm³

4. Sistem Pendingin (Pendingin Arus Balik)
Fungsi: Mendinginkan pelet panas segera setelah keluar dari mesin, mencegah pelunakan dan kerusakan, meningkatkan kekerasan dan efisiensi pengemasan.
Struktur yang Menguntungkan:
Desain aliran udara arus balik mencegah kerusakan pelet;
Sistem pelepasan otomatis beradaptasi dengan berbagai ukuran pelet.

5. Peralatan Penyaringan (Saringan Bergetar)
Fungsi: Menghilangkan denda dan serpihan dari pelet, memastikan tampilan produk jadi yang konsisten.
Catatan: Bubuk dapat didaur ulang untuk peletisasi, menghindari pemborosan.

6. Peralatan Pengemasan
Fungsi: Penimbangan kuantitatif, pengantongan, dan penyegelan meningkatkan efisiensi pengiriman, cocok untuk operasi komersial.

Tampilan produk jadi

FAQ
Q1: Berapa ruang yang dibutuhkan untuk seluruh set peralatan?
A: Untuk lini produksi kecil (200 kg/jam), ruang yang direkomendasikan adalah setidaknya 30 meter persegi; untuk lini berukuran sedang, 80-100 meter persegi direkomendasikan, termasuk area untuk penyimpanan bahan baku dan penyimpanan produk jadi.
Q2: Berapa kadar air bahan baku yang dibutuhkan?
A: Kadar air bahan baku sebelum memasuki peletizer harus dikontrol pada 12%-15%. Kelembaban yang berlebihan akan menyebabkan penyumbatan atau kegagalan peletisasi.
Q3: Seberapa sering unit utama peletizer perlu perawatan?
A: Cetakan dan rol harus diperiksa keausannya setiap 300-500 jam pengoperasian. Pelumasan dengan gemuk khusus direkomendasikan dan dilumasi setiap hari.

Untuk informasi lebih lanjut tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana pembangunan pabrik, kutipan peralatan mesin tunggal, kutipan siap pakai, dll., jangan ragu untuk menghubungi kami.

Foto Peralatan

Kualifikasi dan Penghargaan