logo
Rumah Berita

berita perusahaan tentang Seperti apa jalur pembuatan pellet biomassa yang lengkap?

I 'm Online Chat Now
perusahaan Berita
Seperti apa jalur pembuatan pellet biomassa yang lengkap?
berita perusahaan terbaru tentang Seperti apa jalur pembuatan pellet biomassa yang lengkap?

Untuk lini pembuatan pelet biomassa, bahan baku Anda dapat berupa berbagai bahan kayu, dengan satu, dua, atau lebih bahan dengan berbagai ukuran dan kadar air. Bahan baku Anda juga dapat berupa kombinasi limbah kayu dan limbah pertanian, juga dengan berbagai ukuran dan kadar air. Sistem penghancuran dan pengeringan perlu ditentukan berdasarkan ketersediaan bahan baku yang sebenarnya.

 

1. Sistem Penghancuran
Kami menggabungkan berbagai sistem penghancuran, termasuk penghancuran, pengirisan, penghancuran, pengelupasan kayu, pembelahan kayu, dan penghancuran palet, tergantung pada ukuran dan kotoran bahan mentah. Sistem ini menghasilkan serbuk gergaji 3mm yang memenuhi spesifikasi umpan mesin pelet kayu.

2. Sistem Pembersihan
Sebagian besar bahan mentah mengandung kotoran seperti kotoran dan paku. Tahap pembersihan dapat ditempatkan sebelum atau sesudah penghancuran, tergantung pada bahan mentah tertentu. Lini produksi pelet kayu yang menggunakan beberapa bahan mentah terkadang memerlukan beberapa tahap pembersihan.

3. Proporsi dan Pencampuran
Ketika pelanggan menggunakan berbagai jenis bahan mentah, atau menggunakan bahan mentah dari jenis yang sama tetapi dengan sifat fisik yang berbeda, tahap ini mungkin diperlukan untuk memastikan kualitas pelet. Tentu saja, sejumlah kecil pelanggan juga menggunakan perekat. Hal ini memerlukan sistem pencampuran dan pencampuran untuk memastikan keseragaman bahan.

4. Sistem Pengeringan
Sebelum peletisasi, bahan mentah harus dikeringkan. Tergantung pada bahan mentah yang digunakan, kadar air harus antara 13% dan 15%. Untuk memastikan proses peletisasi yang lancar, bahan mentah harus memiliki kadar air yang sesuai. Mengeringkan bahan mentah hingga kadar air yang sesuai sangat penting untuk menghasilkan pelet berkualitas tinggi.

 

berita perusahaan terbaru tentang Seperti apa jalur pembuatan pellet biomassa yang lengkap?  0

 

Model Daya Lubang Cetakan Kapasitas untuk padatan industri Kapasitas untuk biomassa Ukuran pelet(mm)
MKYK-36 45kw 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
MKYK-48 75kw 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
MKYK-72 110kw 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
MKYK-90 132kw 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
MKYK-120 200kw 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
MKYK-150 250kw 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100

 

5. Sistem Peletisasi
Pelet yang sudah jadi memiliki diameter 2-12mm. Sistem transmisi menggunakan bantalan impor berkualitas tinggi, dan beberapa desain inovatif telah dimasukkan ke dalam ring die untuk meningkatkan kekerasan die, mencegah retak, dan lebih meningkatkan kapasitas produksi dan umur pakai.

6. Sistem Pendingin
Peletisasi, pendinginan, penimbangan, dan pengemasan. Suhu pelet yang didinginkan umumnya tidak lebih tinggi dari 5°C di atas suhu ruangan, dan kadar airnya kurang dari 10%, sehingga mudah disimpan.

7. Sistem Penyaringan
Setelah peletisasi, selain pelet kayu yang memenuhi syarat, beberapa pelet dan debu yang tidak memenuhi syarat juga dihasilkan. Peralatan penyaringan digunakan untuk memisahkan pelet yang memenuhi syarat dari yang tidak memenuhi syarat. Pelet kayu yang memenuhi syarat langsung menuju bagian pengemasan, sedangkan pelet yang tidak memenuhi syarat memerlukan peletisasi ulang.

8. Sistem Pengemasan
MIKIM dapat menyesuaikan peralatan pengemasannya untuk memenuhi persyaratan pelanggan untuk pengemasan produk jadi. Penyimpanan massal atau penyimpanan dalam silo baja juga dimungkinkan.

 

Tampilan produk jadi

 

berita perusahaan terbaru tentang Seperti apa jalur pembuatan pellet biomassa yang lengkap?  1

 

Sertifikat Kehormatan

 

berita perusahaan terbaru tentang Seperti apa jalur pembuatan pellet biomassa yang lengkap?  2

 

 

 

 

Pub waktu : 2025-08-05 17:16:15 >> daftar berita
Rincian kontak
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Kontak Person: Fiona

Tel: 86 19913726068

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)