Dalam industri pengolahan pakan, teknologi ekstrusi sekrup kembar menjadi sinonim dengan produksi yang efisien.Ini tidak hanya mewakili peningkatan kapasitas produksi tetapi juga teknik pengolahan inovatifGaris produksi ini, biasanya dilengkapi dengan ekstruder kelas profesional, mampu memenuhi beragam kebutuhan produksi pakan ikan, pakan unggas, dan makanan hewan peliharaan.
Keuntungan utama dari jalur produksi otomatis feed puffing:
1Keuntungan Utama dari Proses Basah
Perbedaan yang paling signifikan antara mengepul kering tradisional dan mengepul basah terletak pada kontrol kelembaban dan perawatan termodinamika.Proses basah menyuntikkan jumlah uap yang tepat selama tahap pra-pengolahan bahan baku untuk menjaga kandungan kelembaban dalam kisaran ideal 25%-35%.Metode pengolahan ini menawarkan tiga manfaat substansial: gelatinisasi pati dapat ditingkatkan menjadi lebih dari 90%, secara signifikan meningkatkan pencernaan pakan dan penyerapan;dan pelet jadi memiliki struktur berlubang yang lebih seragam, yang sangat penting untuk sifat suspensi pakan air.
2. Poin-poin kunci dalam konfigurasi lini produksi
Untuk mencapai produksi per jam yang stabil, seluruh proses produksi membutuhkan pertimbangan yang sistematis.Suhu penyemprotan untuk pakan ikan biasanya dikontrol antara 110-130°C, sedangkan untuk pakan unggas dapat diturunkan ke 90-110 °C.
| Kapasitas |
15-20 ton/jam |
| Daerah aplikasi |
Pabrik pakan komersial besar,bisa membuat pakan ayam,domba,sapi, udang |
| Kebutuhan pekerja |
4-5 orang |
| Persyaratan pengiriman |
Kontainer 6*40ft |
| Keuntungan produk |
Batching cerdas sepenuhnya otomatis, sistem kontrol komputer dengan output yang stabil, operasi yang efisien dan berkelanjutan, penghematan tenaga kerja, kemasan langsung, ukuran partikel dapat dipilih dari 1-12mm. |
| ukuran untuk seluruh jalur |
Menurut ukuran tanah dan tata letak |
3. Solusi Praktis untuk Manajemen Efisiensi Energi
Garis produksi skala besar berfokus pada konsumsi energi yang beragam. Menggunakan panas limbah dari proses pengeringan untuk pemanasan bahan baku dapat mengurangi konsumsi uap sekitar 15%.Penggunaan motor sinkron magnet permanen untuk menggerakkan ekstruder menghemat lebih dari 20% energi dibandingkan dengan motor asinkron tradisional.
4. Pengembalian Investasi
Dalam prakteknya, periode pengembalian dana untuk jenis jalur produksi ini biasanya 18-24 bulan.pertama-tama membangun jalur produksi dasar untuk memenuhi kebutuhan saat ini sambil menyisihkan antarmuka untuk perluasan di masa depan.
FAQ
T: Apakah Anda pabrik?
A: Ya, kami memiliki pengalaman produksi yang luas dan peralatan kami menjalani beberapa inspeksi kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan kualitas.
T: Apakah ada diskon untuk peralatan?
A: Karena kami adalah pabrik, kami dapat menawarkan harga yang lebih rendah.
T: Bagaimana saya memilih peralatan yang tepat untuk kebutuhan saya?
A: Kami akan mencocokkan peralatan jalur produksi yang paling cocok untuk Anda berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana konstruksi pabrik, penawaran peralatan mesin tunggal, penawaran turnkey, dll, silakan hubungi kami.
Kualifikasi dan Penghargaan
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!