Jalur produksi makanan hewan peliharaan dan pakan ikan adalah jalur pemrosesan kelas makanan yang sepenuhnya otomatis.
Untuk meningkatkan protein hewan peliharaan Anda dan nutrisi lainnya, mesin makanan anjing kering otomatis sepenuhnya / jalur pengolahan menggunakan tepung daging, biji-bijian, kacang,dan sayuran sebagai bahan untuk menghasilkan makanan hewan peliharaan dalam bentuk baru dan rasa unik, memastikan gaya hidup yang lebih sehat.
Ukuran untuk seluruh jalur | Menurut ukuran tanah dan tata letak. |
Ukuran pelet | 1-12mm |
Kapasitas | 5-10 ton/jam |
Kebutuhan pekerja | 4-5 orang |
Persyaratan pengiriman | Kontainer 5*40ft |
Daerah aplikasi | Pabrik pakan hewan peliharaan |
Aliran proses | 1. elevator ember 2. sistem pembersihan bahan baku 3. silo untuk crusher 4. crusher 5. sistem penimbang bahan baku distribusi otomatis 6. sistem pencampuran 7. sistem penghancur kedua 8.Sistem penimbang otomatis distribusi bahan baku 9. sistem pencampuran kedua 10. ekstruder 11. sistem pengeringan 12. sistem layar -13. mesin perasa 14. sistem pendingin 15. sistem pengemasan |
Fitur peralatan pakan ikan:
1 Sistem makan, pemotongan berputar, dan sistem penggerak utama semua memanfaatkan sistem kontrol kecepatan frekuensi variabel, memberikan daya yang kuat, operasi yang lancar, konservasi energi,dan perlindungan lingkungan.
2 Sekrup terbuat dari bahan paduan melalui proses khusus, memastikan umur panjang.Sekrup kombinasi segmentasi cocok untuk berbagai bahan baku dan menawarkan berbagai produk yang lebih luas.
3 Sistem pelumasan otomatis mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur layanan.
4 Sistem pakan menggunakan sistem pemakanan paksa dua sekrup, memastikan pemakanan seragam dalam jangkauan yang luas.
5 Sistem penyesuaian bilah bantalan linier memastikan penyesuaian bilah yang akurat dan cepat.
6 Sekrup ganda memiliki fungsi pembersih diri, yang membuat peralatan lebih efisien dan nyaman digunakan.
7 Teknologi dan konfigurasi peralatan yang ditingkatkan meningkatkan output ekstruder dua sekrup.
8 Sekrup dan rasio dimensi yang berbeda dapat memenuhi proses produksi yang berbeda.
9 Sistem kontrol suhu visual, sepenuhnya otomatis membuat kontrol suhu lebih intuitif dan parameter lebih tepat.
proses
- Crusher: secara kasar menghancurkan bahan baku besar untuk memastikan keseragaman selama pengolahan berikutnya.
- Pengering: Mengontrol kandungan kelembaban bahan baku (biasanya disesuaikan dengan 10%-15%).sedangkan kadar kelembaban yang terlalu rendah dapat mempengaruhi kohesi.
Peralatan penyaringan: Menghilangkan kotoran seperti logam dan batu dari bahan baku, melindungi peralatan berikutnya dan meningkatkan kemurnian pelet.
- Pengaduk: Mengaduk bahan baku utama dengan aditif (seperti pengikat dan formula nutrisi) untuk memastikan komposisi yang seragam.
- Kondisioner: Menggunakan uap atau panas untuk melembutkan bahan baku, meningkatkan plastisitas mereka dan meningkatkan efisiensi pembentukan pelet.
- Lebih dingin: Pelet yang baru terbentuk dapat mencapai suhu melebihi 80 °C dan perlu cepat didinginkan dan diatur untuk mencegah deformasi atau jamur.
- Mesin pengemasan: secara otomatis menimbang dan mengemas pelet, dengan pilihan untuk kantong tenunan atau pengemasan vakum sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.
Layanan
1) Memberikan tata letak pabrik yang disesuaikan dengan ukuran fasilitas Anda sebelumnya;
2) Menyediakan rumus dasar;
3) Pemeriksaan mesin sebelum pengiriman; Instalasi dan pengoperasian peralatan di luar negeri;
4) Teknisi kami akan bekerja bersama para pekerja Anda untuk mengajarkan mereka cara memasang, mengoperasikan, dan memelihara mesin selama operasi sehari-hari;
5) Insinyur kami akan mengajarkan pekerja Anda cara membersihkan ekstruder, mengganti sekrup, dan mengganti laras, memberikan dukungan teknis yang berkelanjutan;
6) Manual instalasi/operasi/servis/perawatan dalam bahasa Inggris tersedia.
Pameran produk jadi
Tampilan peralatan MIKIM
Sertifikat Kehormatan
Kontak Person: Fiona
Tel: 86 19913726068