Biaya pengadaan peralatan yang rendah: Tidak diperlukan fasilitas pendukung yang kompleks." menghilangkan kebutuhan untuk peralatan tambahan seperti boiler uapBiaya pengadaan satu unit hanya 50.000-200.000 yuan (model kapasitas kecil hingga menengah), jauh lebih rendah dari 500.000-5,000Sebagai contoh, ekstruder kering dengan output per jam 150 kg biaya sekitar 80.000-100,000 yuan dan dapat secara langsung mencapai produksi terintegrasi dari bahan baku untuk produk jadi; sedangkan ekstruder basah dengan kapasitas yang sama biaya lebih dari 300.000 yuan untuk peralatan inti saja, ditambah pendukung uap dan peralatan pengeringan, sehingga total investasi melebihi 800.000 yuan.Untuk petani keluarga, peternakan ikan kecil, atau pemrosesan pakan pemula dengan anggaran terbatas, biaya pengadaan ekstruder kering yang rendah dapat secara signifikan mengurangi risiko memulai dan produksi, memungkinkan profitabilitas yang cepat.
Biaya konsumsi energi operasi yang rendah: Struktur konsumsi energi yang disederhanakan.menghilangkan kebutuhan akan uap dan sejumlah besar airBiaya energi per ton pakan yang diproduksi adalah sekitar 150-200 yuan, lebih dari 50% lebih rendah daripada ekstruder basah.Extruder kering bergantung pada panas gesekan (120-160 °C) yang dihasilkan oleh rotasi sekrup berkecepatan tinggi untuk mengembun bahan baku, tidak memerlukan perangkat pemanas eksternal. Daya motor biasanya 15-55kW. Berdasarkan harga listrik industri 1 yuan / kWh,mesin pembuat pelet pakan ikan jenis kering dengan kapasitas produksi 100 kg per jam hanya mengkonsumsi 15 kWh per jam, menghasilkan biaya energi 150 yuan per ton pakan yang diproduksi. Sebaliknya, ekstruder basah membutuhkan energi dari motor, boiler uap, dan pengering secara bersamaan,menyebabkan biaya energi komprehensif 300-600 yuan per ton pakan yang diproduksi, selain biaya tambahan air dan bahan bakar uap. Dalam jangka panjang, keuntungan biaya energi ekstruder kering dapat menghemat pengguna dana yang signifikan.
Biaya pemeliharaan dapat dikendalikan: bagian-bagian yang dipakai lambat dan mudah diganti.dan lingkungan kerja komponen inti mereka (screw, ruang ekstrusi, dan mati) relatif stabil, menghasilkan keausan yang lebih lambat dibandingkan dengan ekstruder basah (yang beroperasi di lingkungan suhu tinggi dan kelembaban tinggi,menyebabkan korosi dan keausan yang lebih cepat)Biaya pemeliharaan tahunan mereka hanya 5%-8% dari biaya pembelian peralatan. komponen inti seperti sekrup memiliki umur 1500-2000 jam,dan busing tahan aus di ruang ekstrusi hanya perlu diganti setiap 1000 jamProses penggantian sederhana dan tidak memerlukan tim teknis khusus.ekstruder kering dengan kapasitas 150kg per jam memiliki biaya pemeliharaan tahunan sekitar 4000-8000 yuan; sementara ekstruder basah dengan kapasitas yang sama memiliki biaya pemeliharaan tahunan setinggi 30.000-50.000 yuan, dan mengganti komponen inti rumit,membutuhkan waktu henti yang panjang dan berdampak pada efisiensi produksi.
![]()
![]()
![]()
Tentang Kami
Kunjungan pelanggan
![]()
Sertifikat Kehormatan

Kontak Person: Fiona
Tel: 86 19913726068