berita perusahaan tentang Solusi untuk pabrik pelet ikan yang tidak menghasilkan pelet atau pelet dengan bentuk buruk

Pemecahan masalah untuk "tidak ada pengeluaran pelet" harus dilakukan dalam urutan berikut: "Bahan Baku - Parameter - Komponen". Pertama, periksa bahan baku: Jika kadar air bahan baku terlalu tinggi (>18%), hal itu akan menyebabkan bahan menempel di lubang cetakan dan gagal keluar dengan lancar. Hal ini perlu diatasi dengan pengeringan atau pencampuran dengan bahan kering untuk mengurangi kadar air. Jika bahan baku tidak tercampur rata, aditif jejak dapat menggumpal dan menyumbat lubang cetakan. Bahan baku perlu dicampur ulang dalam mixer selama 3-5 menit.

Kedua, sesuaikan parameter: Jika tekanan rol tekanan terlalu rendah (<3MPa), bahan baku tidak dapat sepenuhnya diekstrusi dari lubang cetakan. Tekanan perlu ditingkatkan menjadi 4-6MPa menggunakan sistem hidrolik. Jika suhu kepala cetakan terlalu rendah (<70℃), bahan baku akan memiliki kemampuan alir yang buruk. Suhu sistem pemanas perlu ditingkatkan menjadi 80-90℃ dan dipertahankan selama 10 menit sebelum pengujian. Ketiga, periksa komponen: Bongkar kepala cetakan untuk diperiksa. Jika ada benda asing logam atau bahan yang mengeras di dalam lubang cetakan, bersihkan dengan mata bor khusus. Jika permukaan rol tekanan sangat aus dan alurnya dangkal, rol tekanan perlu diganti untuk memastikan pas dengan kepala cetakan.

"Bentuk partikel yang buruk" (permukaan kasar, panjang tidak rata, mudah hancur) memerlukan identifikasi yang tepat dari penyebab yang mendasarinya. Permukaan partikel yang kasar seringkali disebabkan oleh ukuran partikel bahan baku yang tidak rata; partikel kasar tidak sepenuhnya hancur dan perlu dikembalikan ke penggiling untuk diproses ulang untuk memastikan koefisien variasi ukuran partikel bahan baku ≤5%. Panjang partikel yang tidak rata adalah masalah dengan pemotong; jika pemotong aus, ganti; jika jarak antara pemotong dan kepala cetakan terlalu besar (>1mm), sesuaikan jarak menjadi 0,3-0,5mm. Penghancuran partikel yang mudah disebabkan oleh tekanan yang tidak mencukupi dari rol tekanan atau lubang cetakan yang aus; tingkatkan tekanan sebesar 1-2MPa. Jika dinding bagian dalam lubang cetakan halus dan tanpa tekstur, ganti kepala cetakan.

Berbagai jenis pakan memerlukan penyesuaian yang berbeda untuk pemecahan masalah. Saat memproduksi pakan ikan, jika partikel memiliki ketahanan air yang buruk dan bentuknya longgar, tingkatkan suhu kepala cetakan sebesar 5-10℃ dan tingkatkan waktu gelatinisasi pati. Saat memproduksi makanan anjing peliharaan, jika partikel terlalu keras, mengakibatkan palatabilitas yang buruk, kurangi tekanan rol tekanan sebesar 0,5-1MPa, tingkatkan kecepatan pemotong secara tepat, dan perpendek panjang partikel. Sebuah pabrik makanan hewan peliharaan meningkatkan laju pembentukan pelet dari 88% menjadi 98% dengan menyesuaikan suhu cetakan dari pabrik pelet makanan anjingnya dari 85℃ menjadi 90℃.

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan