berita perusahaan tentang Beberapa metode penyesuaian untuk mesin ekstrusi makanan hewan peliharaan

Pertama, ada "penyesuaian manual," cocok untuk ekstruder sederhana dan kecil. Metode ini intuitif; mesin memiliki kenop penyesuaian kecepatan khusus yang ditandai dengan rentang kecepatan (misalnya, 0-100 rpm). Untuk mempercepat, putar searah jarum jam; untuk memperlambat, putar berlawanan arah jarum jam. Misalnya, di bengkel kecil yang memproduksi bagian plastik kecil, bahan baku dan persyaratan produk relatif sederhana. Pekerja mengandalkan pengalaman untuk memutar kenop, mengamati kondisi produk yang diekstrusi, dan mengunci kenop ketika mereka merasa sudah pas. Keuntungan dari metode ini adalah kesederhanaannya, biaya rendah, dan tidak adanya peralatan yang rumit; kerugiannya adalah kurangnya presisi, kerentanan terhadap fluktuasi tegangan, dan kebutuhan akan pemantauan pekerja yang konstan, sehingga membuat operasi stabil jangka panjang menjadi tidak mungkin.

Kedua, ada "penyesuaian konverter frekuensi," yang sekarang digunakan di sebagian besar ekstruder. Intinya adalah "konverter frekuensi," yang bertindak seperti "pengontrol kecepatan pintar," mengubah tegangan tetap dari jaringan listrik menjadi tegangan yang dapat disesuaikan untuk mengontrol kecepatan motor. Misalnya, jika sekrup diatur untuk berputar 50 putaran per menit, konverter frekuensi secara otomatis menyesuaikan tegangan dan frekuensi motor untuk menstabilkan kecepatan pada 50 putaran per menit. Bahkan jika tegangan jaringan listrik berfluktuasi, ia segera mengkompensasi, mencegah penyimpangan kecepatan. Keuntungan dari metode ini adalah presisi tinggi (kesalahan dapat dikontrol dalam 1%) dan "soft start"—memungkinkan sekrup untuk mempercepat secara bertahap, mencegah lonjakan kecepatan tiba-tiba yang dapat berdampak pada mesin dengan bahan baku, sehingga melindungi umur peralatan. Saat ini, ekstruder berukuran sedang yang digunakan dalam produksi pakan dan pipa terutama menggunakan regulasi konversi frekuensi.

Terakhir, ada "regulasi tautan cerdas," cocok untuk lini produksi otomatis skala besar. Metode ini tidak hanya menyesuaikan kecepatan komponen individual, tetapi juga menghubungkan beberapa parameter seperti kecepatan sekrup, kecepatan pengumpanan, dan suhu pemanasan bersama-sama. Misalnya, lini produksi memiliki sistem kontrol khusus. Setelah memasukkan persyaratan produk, sistem secara otomatis menghitung kecepatan sekrup dan kecepatan pengumpanan yang sesuai. Jika kadar air bahan baku berubah, sistem akan secara otomatis menyempurnakan kecepatan—misalnya, jika bahan baku menjadi lebih basah, kecepatan sekrup akan sedikit diperlambat untuk memberikan lebih banyak waktu untuk dehidrasi. Misalnya, dalam lini produksi pipa plastik skala besar, dari pemasukan bahan baku hingga ekstrusi produk, seluruh proses bergantung pada sistem cerdas untuk mengontrol kecepatan, menghilangkan kebutuhan intervensi manual. Hal ini memastikan kualitas produk dan memungkinkan produksi berkelanjutan 24 jam.

Tentang Kami

Kunjungan Pelanggan

Sertifikat Kehormatan