berita perusahaan tentang Tips pelumasan untuk mesin ekstruder makanan ikan listrik kecil

Bagian 1: Pemeliharaan Pasca Pelumasan untuk Memperpanjang Umur Mesin Pembuat Makanan Ikan Terapung

Pemeliharaan pasca pelumasan sangat penting untuk mengurangi kegagalan pelumasan berikutnya dan memperpanjang umur peralatan." yang sangat praktis dan mudah diterapkanPertama, pemeriksaan pasca pelumasan: Setelah pelumasan, periksa setiap bagian yang dilumasi untuk memastikan pelumasan yang merata, jumlah yang tepat, tidak ada kelebihan lemak yang berlebihan, dan tidak ada area yang hilang.Memulai peralatan dan menjalankannya kosong selama 3-5 menit, mengamati operasinya, mendengarkan kebisingan atau gangguan yang tidak normal, dan memeriksa suhu komponen untuk mengkonfirmasi efektivitas pelumasan.Periksa penyegelan mesin ekstruder pakan ikan terapung (terutama gearbox)Jika ada kebocoran minyak, segera periksa untuk gasket rusak dan memperbaiki atau menggantikannya segera.Gunakan kain bersih dan sikat untuk membersihkan permukaan peralatan dan bagian yang dilumasi untuk menghilangkan lemak berlebih, memberikan perhatian khusus untuk membersihkan lemak di sekitar inlet dan outlet untuk menghindari kontaminasi bahan baku.Bersihkan alat pelumasan dan mengatur dan menyimpan alat dan sisa lemak untuk mencegah kerusakan lemak dan kehilangan alatKetiga, pencatatan dan pelacakan: Mempertahankan catatan pelumasan yang akurat, dengan jelas mencatat tanggal pelumasan, bagian yang dilumasi, jenis dan jumlah minyak pelumasan, operator,dan status operasi peralatan untuk pemeliharaan dan pemecahan masalah di masa depanBerdasarkan catatan pelumasan, jadwal sesi pelumasan berikutnya untuk menghindari pelumasan yang terlewatkan.

Bagian Kedua: Sistem Perlindungan Jangka Panjang untuk Mengurangi Tingkat Gagal Lubrikasi di Mesin Pengolahan Makanan Ikan Otomatis

1. Prosedur Operasi Harian: Operator harus mengikuti prosedur pelumasan yang aman, dan dilarang sepenuhnya dari operasi yang tidak sah atau pelumasan acak;menyesuaikan frekuensi pelumasan sesuai dengan intensitas produksi (pendek interval pelumasan selama produksi beban tinggi, dan memperpanjangnya dengan tepat selama produksi beban rendah, tetapi tidak lebih dari 10 hari); setelah produksi,melakukan pembersihan sederhana dan pelumasan ulang pada titik pelumasan inti untuk mencegah komponen berada dalam keadaan bebas pelumasan untuk jangka waktu yang lamaPengelolaan Grease: Grease khusus yang disimpan harus ditempatkan di tempat yang kering, berventilasi, dan dingin, disegel untuk penyimpanan, menghindari debu dan kelembaban untuk mencegah kerusakan grease;Periksa kondisi lemak secara teratur, dan segera hentikan penggunaannya dan ganti dengan minyak baru jika terdapat benjolan, perubahan warna, atau bau yang tidak biasa; berbagai jenis dan model minyak harus disimpan secara terpisah dan dicampur; 3.Pemeliharaan Peralatan: Periksa secara teratur jalur produksi pakan ikan... Pakai dan air mata bagian bergerak mesin (seperti bantalan, sekrup, dan gigi) harus dipantau.perbaikan atau penggantian tepat waktu harus dilakukan untuk mencegah keausan lebih lanjut dan peningkatan beban pelumasanDebu dan residu material di dalam peralatan dan di titik pelumasan harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah kotoran bercampur ke dalam lemak dan mempengaruhi kinerja pelumasan.Keempat, pelatihan personel sangat penting: pelatihan profesional harus diberikan secara teratur kepada operator dan personel pemeliharaan untuk memastikan mereka mahir dalam metode pelumasan, tindakan pencegahan keselamatan,dan teknik pemecahan masalah untuk model mesin yang berbedaHal ini akan meningkatkan keterampilan praktis mereka dan kesadaran keselamatan, mengurangi kegagalan pelumasan yang disebabkan oleh operasi yang tidak benar.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan