Proses produksi jalur produksi pelet pakan ayam terutama mencakup penghancuran bahan baku, pencampuran, pelet, pendinginan, penyaringan dan kemasan.Peralatan di setiap link bekerja sama untuk memastikan kualitas gizi, rasa dan stabilitas penyimpanan pellet feed.
Jadi apa fungsi spesifik dari setiap komponen?
Proses Produksi:
1. Proses menghancurkan
Mesin penghancur menghancurkan bahan baku (seperti tepung jagung dan kedelai) ke ukuran partikel yang tepat (biasanya 1-2 mm),meningkatkan luas permukaan untuk pencampuran yang lebih baik dan memfasilitasi pelet selanjutnya.
2. Proses pencampuran
Bahan baku yang dicampur di aduk-aduk dengan baik di mesin pencampur, di mana vitamin, mineral, dan bahan jejak lainnya ditambahkan untuk memastikan distribusi nutrisi yang seragam dan mencegah makan yang pilih-pilih oleh hewan.
3. Proses Inti Pelletization
Bahan campuran dimasukkan ke dalam mesin pelet pakan, di mana ia dibentuk di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi oleh rol dan die cincin.
4. pendinginan dan screening
Pellet panas didinginkan dalam pendingin arus balik untuk mengurangi kandungan kelembaban (≤12%) dan mencegah jamur.Pelet yang sudah jadi kemudian dikirim ke mesin kemasan.
5Pengemasan dan Penyimpanan
Mesin pengemasan otomatis menimbang dan menyegel pelet, membuatnya mudah diangkut dan diberi makan.
| Kapasitas |
15-20 ton/jam |
| Daerah aplikasi |
Pabrik pakan komersial besar,bisa membuat pakan ayam,domba,sapi, udang |
| Kebutuhan pekerja |
4-5 orang |
| Persyaratan pengiriman |
Kontainer 6*40ft |
| Keuntungan produk |
Batching cerdas sepenuhnya otomatis, sistem kontrol komputer dengan output yang stabil, operasi yang efisien dan berkelanjutan, penghematan tenaga kerja, kemasan langsung, ukuran partikel dapat dipilih dari 1-12mm. |
| ukuran untuk seluruh jalur |
Menurut ukuran tanah dan tata letak |
Poin-poin utama untuk pemeliharaan peralatan pra-campuran:
[Mengatasi masalah]
1. Diagnosis: Mengamati fenomena abnormal dan menganalisis penyebabnya.
2. Konsultasi manual: Lihat kode kesalahan dan solusi.
3Pergantian bagian: Gunakan bagian asli sesuai dengan spesifikasi.
4. pengujian: Memverifikasi status operasi setelah perbaikan.
[Penyelenggaraan]
1. pemeliharaan reguler: pembersihan / pelumasan / pengetatan / kalibrasi.
2. Pengelolaan pelumasan: Ubah pelumasan segera untuk menjaga kebersihan sistem.
3Pembersihan peralatan: Fokus pada pembersihan area di mana debu menumpuk.
4- Monitoring kondisi: Perhatikan suara abnormal dan perubahan parameter.
5Pelatihan personel: Meningkatkan kemampuan identifikasi dan penanganan kesalahan.
Memastikan operasi peralatan yang stabil, memperpanjang umur layanan, meminimalkan waktu henti, dan memastikan kualitas produk.
Tampilan Produk Selesai
Layanan dan Dukungan
1Kita bisa membangun semua jenis jalur produksi pakan otomatis.
2Sesuaikan jalur produksi turnkey sesuai kebutuhan Anda.
3Kami memiliki pengalaman ahli teknis untuk menyediakan Anda dengan teknologi kelas satu dan peralatan.
4Kami memiliki layanan purna jual yang sempurna dan menyediakan pelatihan profesional dan sistematis untuk memaksimalkan kebutuhan proyek.
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana konstruksi pabrik, penawaran peralatan mesin tunggal, penawaran turnkey, dll, silakan hubungi kami.
Foto Peralatan
Kualifikasi dan Penghargaan
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!