Perbedaan Antara Partikel Kecil dan Besar
Makanan ikan hias dapat dikategorikan menjadi dua jenis ukuran partikel: kecil dan besar. Partikel kecil berdiameter antara 1-2 mm, sedangkan partikel besar berdiameter antara 3-4 mm.Perbedaan antara kedua jenis pakan ini terutama terletak pada bidang berikut::
1Digestibilitas: Partikel kecil lebih mudah dicerna daripada partikel besar karena lebih mudah ditelan dan dicerna oleh ikan.
2Tingkat distribusi: Partikel kecil menyebar lebih cepat daripada partikel besar karena mereka menyebar lebih mudah di air, menarik ikan untuk makan.
3Kandungan nutrisi: Partikel kecil dan besar pada dasarnya memiliki kandungan nutrisi yang sama, tetapi nutrisi dalam partikel kecil lebih mudah diserap dan dimanfaatkan oleh ikan.
Bagaimana memilih ukuran partikel pakan yang tepat
Ukuran pelet ikan Anda harus ditentukan oleh spesies, ukuran, dan bentuk mulut ikan hias Anda.Spesies ikan hias yang berbeda memiliki rasa dan kebutuhan nutrisi yang berbeda untuk pakan mereka, jadi Anda harus memilih pakan yang tepat berdasarkan kebutuhan dan kesehatan ikan Anda.
Tentu saja, Anda juga dapat memproduksi pakan pellet ikan Anda sendiri. jalur produksi tepung ikan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan bahan baku dan memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi,memenuhi kebutuhan peternakan berskala menengah hingga besarJadi, peralatan apa yang termasuk dalam produksi tepung ikan?
Ukuran untuk seluruh jalur | Menurut ukuran tanah dan tata letak. |
Ukuran pelet | 1-12mm |
Kapasitas | 5-10 ton/jam |
Kebutuhan pekerja | 4-5 orang |
Persyaratan pengiriman | Kontainer 5*40ft |
Daerah aplikasi | Pabrik pakan hewan peliharaan |
Aliran proses | 1. elevator ember 2. sistem pembersihan bahan baku 3. silo untuk crusher 4. crusher 5. sistem penimbang bahan baku distribusi otomatis 6. sistem pencampuran 7. sistem penghancur kedua 8.Sistem penimbang otomatis distribusi bahan baku 9. sistem pencampuran kedua 10. ekstruder 11. sistem pengeringan 12. sistem layar -13. mesin perasa 14. sistem pendingin 15. sistem pengemasan |
Lift ember
Lift ember adalah mesin pengangkut terus menerus yang menggunakan serangkaian ember yang dipasangkan secara merata pada anggota traksi tak berujung untuk mengangkat bahan secara vertikal.
Sistem pembersihan bahan baku
Operasi pembersihan adalah penggunaan magnet, layar, dust collectors and other equipment and systems to remove these impurities to ensure that the stored grain is of good quality and to protect the machinery during subsequent 5-10t/h fish feed pellet processing steps.
Sistem Silo
Untuk memastikan produksi yang berkelanjutan, sejumlah besar bahan baku seperti jagung, gandum dan tepung kedelai harus disimpan selama pengolahan pakan.Bahan baku silo baja berkualitas baik dan mudah dioperasikan.
Penghancuran pertama
Penggilingan adalah operasi untuk mengurangi ukuran partikel pakan dan meningkatkan luas permukaan spesifiknya, yang dapat meningkatkan pencernaan hewan, meningkatkan pemanfaatan pakan,dan juga meningkatkan kualitas pengolahan dan efisiensi kerja dari 5-10t / h pabrik pakan ikan langkah proses berikutnya seperti batching, pencampuran, dan ekstrusi.
Batch pertama dan pencampuran
Proses batch pertama mengacu pada kombinasi bahan baku kering dan bahan baku cair dalam campuran bernilai tambah yang proporsional secara seragam.Pencampuran pertama adalah proses penting dalam produksi pakan campuran.
It combines ingredients with unique properties into formulated rations under the action of subsequent processing equipment that meets all the nutritional needs of the animal and adds value to the blended commodity.
Bagian penghancur kedua
Untuk memenuhi persyaratan proses produksi pakan air yang diekstrusi,bahan baku harus dihancurkan halus atau sangat halus untuk memenuhi persyaratan pengolahan pelet berbutir halus untuk meningkatkan daya tahan pelet dan meningkatkan kapasitas ekstrusi/pelletisasi.
Batch kedua dan pencampuran
Proses batch kedua di pabrik pelet pakan ikan 8-10t/jam mengacu pada pengukuran, penambahan dan pencampuran unsur jejak kering dan cair dan pra-campuran untuk membentuk campuran pakan lengkap, rasio formula.
Pencampuran sekunder adalah bagian penting dalam produksi pakan campuran.bahan-bahan dengan sifat unik dicampur bersama-sama dalam formula makanan untuk memenuhi kebutuhan gizi hewan dan meningkatkan nilai produk campuran.
Sistem ekstrusi
Puffing adalah proses di mana tepung atau bahan protein yang lembab dan mudah membengkak menjadi plastik dalam tabung dengan kombinasi kelembaban, tekanan, panas dan mesin pakan ikan 5-10 ton/jam.
Dalam proses pakan terendam, pelet pakan yang diproses masuk ke peralatan pelet dan dikompresi menjadi pelet oleh rol dan cetakan di ruang pelet.Hal ini juga mungkin untuk memproses pakan ikan dengan floating ekstruder pakan ikan.
Sistem skrining
Setelah pendinginan dan pengeringan, seluruh pelet pakan ikan yang diekstrusi disaring untuk menghilangkan halus dan tumpahan dan membawa pelet ke ukuran yang dapat diterima.
Sistem Dosis dan Penyemprotan Cairan
Penyemprotan adalah proses industri di pabrik pelet pakan ikan 5-10t/jam. Setelah pelet telah dikeringkan dan disaring, dan sebelum pelet didinginkan, gunakan cairan atau bubuk, seperti minyak/lemak,pigmen, rasa, modifikasi fungsional atau vitamin, ke permukaan pelet yang diekstrusi untuk meningkatkan rasa dan penerimaan pelet.
Sistem pendingin
Dalam proses ekstrusi pakan, pendinginan pelet pakan sangat penting.proses pendinginan mendinginkan mereka sampai 3°C-5°C sedikit di atas suhu kamar dan mengurangi kandungan kelembaban mereka ke standar yang aman (≤120,5%), untuk transportasi dan penyimpanan yang mudah.
Sistem Pengemasan dan Palletizing
Proses pengemasan dimulai ketika pakan yang sudah jadi masuk ke tempat penyimpanan di atas pengemasan dan berakhir ketika pakan yang dikemas dimasukkan ke gudang.,menaruh beban ke dalam kantong, menutup mulut kantong, menandai kantong, mengkode kantong, palleting kantong, dan memindahkan kantong ke gudang penyimpanan.
Untuk informasi lebih lanjut tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana konstruksi pabrik, penawaran peralatan mesin tunggal, penawaran turnkey, dll, silakan hubungi kami.
Kualifikasi dan Penghargaan
Kontak Person: Fiona
Tel: 86 19913726068